GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH901(GH2901）奧氏體型時(shí)效硬化高溫合金GH901 熱處理制度1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。GH901 品種規(guī)格與狀態(tài)各種盤形鍛件、軋環(huán)件、棒材及其他鍛件。狀態(tài)可經(jīng)熱處理或不經(jīng)熱處理。GH901 熔煉與鑄造工藝合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔的雙聯(lián)工藝生產(chǎn)，也可采用真空感應(yīng)加電渣重熔工藝。GH901 應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國(guó)外廣泛用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件，使用壽命較長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)也已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上使用，是經(jīng)過(guò)使用考驗(yàn)的成熟合金。合金鍛造進(jìn)，若工藝參數(shù)選擇或操作不當(dāng)時(shí)，其性能會(huì)顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴(yán)格工藝，就不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強(qiáng)合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對(duì)熱賬沒(méi)有特殊規(guī)定。1.1、GH901 材料牌號(hào)GH901(GH2901）1.2、GH901 相近牌號(hào)Incoloy901(美國(guó)),Nimonic901(英國(guó)),Z8NCDT42(法國(guó))，2.4662(德國(guó))1.3、GH901 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉(zhuǎn)動(dòng)件用餅坯》WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》WS9-7031環(huán)坯-1996《GH901合金軋環(huán)件件用環(huán)坯》WS9-7031環(huán)件-1996《GH901合金軋環(huán)件》WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環(huán)形件型材》1.4、GH901(GH2901) 化學(xué)成分表1-1CCrNiMoAlTiFeB0.02～0.0611.0～14.040.0～45.05.0～6.5≤0.302.8～3.1余0.01～0.02MnSiPSCuBiPbAg不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于0.500.400.0200.0080.200.00010.0010.00052組織結(jié)構(gòu)3.1變相溫度γ相開(kāi)始溶解溫度約為950℃，η相開(kāi)始溶解溫度為975℃。3.2合金組織結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內(nèi)，直徑約為14~20mm，約占合金重量的10%~12%,其化學(xué)組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。3工藝性能合金具有良好的熱成型性能。4.1、鍛造較大的鋼錠不允許直接冷至室溫，而應(yīng)熱搬運(yùn)直接移入鍛造加熱爐，以防止冷卻和再加熱時(shí)通過(guò)時(shí)效溫度區(qū)間。鑄錠應(yīng)鍛成ZUI大邊長(zhǎng)為205mm方坯，而后快冷及修整。 鍛造時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，防止出現(xiàn)粗細(xì)晶粒嚴(yán)重不均勻（兩者有明顯的界線）現(xiàn)象，保證性能穩(wěn)定。4.2 焊接性能可以進(jìn)行氬弧焊，采用GH901合金焊絲。4.3零件熱處理工藝發(fā)動(dòng)機(jī)渦lunpan熱處理加熱應(yīng)避免加熱速度過(guò)快。4GH901 物理及化學(xué)性能2.1、GH901 熱性能2.1.1、GH901 熔化溫度范圍熔點(diǎn)為1360℃2.1.2、GH901 熱導(dǎo)率表2-1θ/℃1002003004005006007008009001000λ/（W/（m·C））12.013.515.116.718.219.821.222.824.325.12.1.3、GH901 線膨脹系數(shù)表2-2θ/℃20～10020～20020～30020～40020～50020～60020～70020～80020～900α/10-6C-113.514.014.414.915.115.215.516.016.52.1.4、GH901 熱擴(kuò)散率表2-3θ/℃20100150250350450550650950Q/（10-6m2/S））2.662.933.003.183.473.733.784.024.112.2、GH901 密度ρ=8.21g/cm32.3、GH901 電性阻率表2-4θ/℃20100200300400500600700800900p/（10-6Ω.M））1.0731.0951.1321.1621.1991.2291.2541.2751.3091.3162.4、GH901 磁能型合金無(wú)磁性2.5、GH901 化學(xué)性能2.5.1、GH901 抗yang化性能在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的yang化速率表2-5θ/℃6007008009001000yang化速率/（g/(m3·h））0.00720.01400.05220.16650.23672.5.2、GH901耐腐蝕性能合金在鹽酸溶液中容易產(chǎn)生點(diǎn)耐蝕。

Nimonic901按照現(xiàn)有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金，按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金，按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等，高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。

熱處理制度固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽?，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。金相組織結(jié)構(gòu)該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。工藝性能與要求1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除