振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

振動(dòng)時(shí)效機(jī)產(chǎn)品概述：

振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來(lái)消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比：可節(jié)能95％、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用80~90％、縮短生產(chǎn)周期90％左右、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等；無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀，并優(yōu)于熱時(shí)效。

振動(dòng)時(shí)效機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無(wú)需龐大的時(shí)效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來(lái)越多也越來(lái)越大，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐，不 僅造價(jià)昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效可以避免這些問(wèn)題。因此，目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械 的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。

2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時(shí)效往往需要經(jīng)過(guò)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。

3、使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶，我國(guó)目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的工件，但振動(dòng)裝置本身僅重幾十公斤。國(guó)外生產(chǎn)的可振動(dòng)處理5公斤至150噸工件的全套振動(dòng)設(shè)備其總重也不過(guò)一百公斤。正是由于振動(dòng)處理不受場(chǎng)地限制，振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng)，所以這種工藝與熱時(shí)效相比，使用簡(jiǎn)便，適應(yīng)性較強(qiáng)，可安排在任何工序之間也可多次進(jìn)行。

4、節(jié)約能源，降低成本，無(wú)廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理，耗能極小。實(shí)踐證明，功率為0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動(dòng)150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時(shí)效的3～5％，成本僅為熱時(shí)效的8～10％。加之熱時(shí)效時(shí)均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來(lái)越高的環(huán)保要求。故振動(dòng)時(shí)效已逐漸成為去應(yīng)力的第一選擇。

5、機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除20～80％左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。可提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

JG公司的優(yōu)勢(shì)：

     我公司是殘余內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域的高新技術(shù)型企業(yè)，針對(duì)機(jī)械行業(yè)的應(yīng)力消除有著長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量。在焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力消除方面，更是有著廣泛的使用案例。目前，人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機(jī)床制造等專業(yè)領(lǐng)域，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的推薦品牌。

    我公司采用振動(dòng)時(shí)效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力

根據(jù)JB / T5926 - 2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)振動(dòng)時(shí)效工藝進(jìn)行了定性的評(píng)價(jià)。通過(guò)對(duì)焊后和振動(dòng)時(shí)效后底板焊縫上殘余應(yīng)力的對(duì)比測(cè)量全面地、定量地了解振動(dòng)時(shí)效工藝對(duì)殘余應(yīng)力的變化及最終的應(yīng)力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實(shí)現(xiàn)替代熱時(shí)效工藝目標(biāo)。,

振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來(lái)消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比，可節(jié)能95%、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用85~95%、縮短生產(chǎn)周期90%左右、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等；無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀，并優(yōu)于熱時(shí)效。

中文名

振動(dòng)時(shí)效操作

用    途

防止零件尺寸變形和開裂

優(yōu)    點(diǎn)

無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀

操作配置說(shuō)明

⒈ 操作面板配置

（1） （6）

打印 運(yùn)行

PRINT 停止

(5) (2) (3) (4)

⑴ 彩色液晶屏幕：

用于在線動(dòng)態(tài)顯示a—n、a—t曲線、數(shù)據(jù)及操作提示。

⑵ 手動(dòng)升速鍵：

A、開機(jī)后第一次按此鍵則進(jìn)入手動(dòng)慢升速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快升速狀態(tài)；

B、 設(shè)備運(yùn)行在降速過(guò)程中，第一次按此鍵，則降速狀態(tài)停止，進(jìn)入待速狀態(tài)；再按此鍵則依次運(yùn)行上述A中的運(yùn)行狀態(tài)；

C、 當(dāng)進(jìn)入時(shí)間設(shè)定時(shí)，每按一次此鍵則時(shí)效設(shè)定時(shí)間增加05min，依次類推直到設(shè)定值為40min時(shí)，再按此鍵則時(shí)間顯示為00min；

D、 當(dāng)進(jìn)入轉(zhuǎn)速設(shè)定時(shí)，每按一次此鍵則轉(zhuǎn)速的千（或百）位數(shù)字加1，依次類推直到設(shè)定值為9時(shí)，再按此鍵則顯示為0；

E、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行在“時(shí)效”狀態(tài)時(shí)（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)），每按一次此鍵則當(dāng)前的時(shí)效轉(zhuǎn)速增加1轉(zhuǎn)；

F、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫面時(shí)，按此鍵可以查看上頁(yè)彩屏的內(nèi)容；

⑶ 手動(dòng)降速鍵：

A、 設(shè)備運(yùn)行在待速狀態(tài)時(shí)，第一次按此鍵則進(jìn)入手動(dòng)慢降速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入降速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快降速狀態(tài)；

B、 設(shè)備運(yùn)行在升速過(guò)程中，第一次按此鍵，則升速狀態(tài)停止，進(jìn)入待速狀態(tài)； 再按此鍵則依次運(yùn)行上述A中的運(yùn)行狀態(tài)；

C、 當(dāng)開機(jī)后設(shè)備沒有進(jìn)入任何工作狀態(tài)時(shí)，第一次按此鍵則進(jìn)入時(shí)間設(shè)定狀態(tài)，第二次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速千位設(shè)定，第三次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速百位設(shè)定；

D、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行在“時(shí)效”狀態(tài)時(shí)（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)），每按一次此鍵則當(dāng)前的時(shí)效轉(zhuǎn)速降低1轉(zhuǎn)；

E、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫面時(shí)，按此鍵可以查看下頁(yè)彩屏的內(nèi)容；

⑷ 運(yùn)行（停止）鍵：

A、 設(shè)定完時(shí)間后，按下此鍵則設(shè)備進(jìn)入定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)（推薦使用）；

B、 轉(zhuǎn)速和時(shí)間都設(shè)定的狀態(tài)下，按下此鍵則進(jìn)入定時(shí)定速半自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；

C、 開機(jī)后首先按下此鍵，則設(shè)備將進(jìn)入非定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；

D、在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設(shè)備都將立即停止運(yùn)行；

⑸ 打印鍵：

用于將屏幕顯示的內(nèi)容通過(guò)打印機(jī)⑹打印出來(lái)。

⑹ 打印機(jī)：

用于打印a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)。

⒉ 控制器后面板配置

⑴ 總電源開關(guān)

⑵ 交流電源保險(xiǎn)

⑶⑷ 雙主回路直流電源保險(xiǎn)

⑸ 風(fēng)扇

⑹ 傳感器信號(hào)電纜插座

⑺ 連接控制器與激振器的五芯電纜插座

⑻ 輸入電源插座AC220V 50HZ

運(yùn)行準(zhǔn)備

工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：

1、對(duì)于梁型件類，可在距工件端部 （2/9×L）長(zhǎng)度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端。

注：⑴、L：為工件的總體長(zhǎng)度；

⑵、梁型件必須同時(shí)符合以下條件：

A、 工件的長(zhǎng)度是寬度的3倍或大于3倍；

B、 工件的長(zhǎng)度是厚度的5倍或大于5倍；

操作步驟

當(dāng)確認(rèn)上述第五項(xiàng)的準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)入以下操作方法的任何一種進(jìn)行操作

方法一：定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行模式（推薦使用此操作方法）

開機(jī)

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行

設(shè)備開機(jī)后，首先按下3（手動(dòng)降速鍵）鍵，則1（液晶屏）顯示時(shí)間設(shè)置畫面，此時(shí)每按下一次2（手動(dòng)升速鍵）鍵，則時(shí)間顯示增加5分鐘，直到40后再返回0，重新開始。當(dāng)設(shè)定完要時(shí)效的時(shí)間后，按4（運(yùn)行/停止）鍵，設(shè)備進(jìn)入定時(shí)自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程，當(dāng)時(shí)效（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)）時(shí)間到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)進(jìn)入振后掃描，然后停止，整個(gè)掃描、時(shí)效過(guò)程，設(shè)備將按照優(yōu)良工藝自動(dòng)完成。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

操作注意：1、在掃描過(guò)程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)；

2、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過(guò)60 m/s2；

3、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過(guò)160 m/s2 時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)保護(hù)。

方法二：全自動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開機(jī)

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

2、全自動(dòng)運(yùn)行

直接按4（運(yùn)行/停止）鍵，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

操作注意：1、在掃描過(guò)程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)；

2、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過(guò)60 m/s2；

3、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過(guò)160 m/s2 時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)保護(hù)；

4、時(shí)間不受控制。

方法三：半自動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開機(jī)

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

參照操作配置說(shuō)明中的“四—⑵—C”，“四—⑵—D”和“四—⑶—C”，通過(guò)2（手動(dòng)升速鍵）鍵和3（手動(dòng)降速鍵）鍵對(duì)要時(shí)效的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行設(shè)定完成后按下4（運(yùn)行/停止）鍵，則設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入半自動(dòng)運(yùn)行模式。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5（打印鍵）可將a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

方法四：手動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開機(jī)

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

2、手動(dòng)操作

按2（手動(dòng)升速鍵）鍵。按一次是慢升速，按兩次是升速。一般按兩次即可。按2（手動(dòng)升速鍵）鍵后，開始有電流顯示。過(guò)一段時(shí)間后才開始有轉(zhuǎn)速顯示。當(dāng)有轉(zhuǎn)速顯示后電機(jī)不斷升速。此時(shí)按3（手動(dòng)降速鍵）則電機(jī)停在該轉(zhuǎn)速處待速運(yùn)轉(zhuǎn)。再按2（手動(dòng)升速鍵）鍵電機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)繼續(xù)升速。直到工件開始振動(dòng)，可按3（手動(dòng)降速鍵）鍵停在該轉(zhuǎn)速進(jìn)行時(shí)效處理。一定時(shí)間后按4（運(yùn)行/停止）鍵完成時(shí)效過(guò)程。

操作注意：手動(dòng)運(yùn)行模式除了對(duì)工件的手動(dòng)時(shí)效外，一般還用于對(duì)新工件或特殊形狀工件的處理，以檢查對(duì)工件的支撐、激振器位置、傳感器位置及激振力大小合適與否；利用手動(dòng)模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點(diǎn)的大小。

七、時(shí)效時(shí)間的控制

由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同，殘余應(yīng)力的大小和分布不同，振動(dòng)時(shí)效時(shí)選用的振動(dòng)時(shí)間也有所不同，經(jīng)大量的試驗(yàn)證明，振動(dòng)消除殘余應(yīng)力大部分是在前5分鐘內(nèi)完成的，5分鐘之后的處理效果已不在明顯，為此我們一般按下表規(guī)定的原則來(lái)選擇合適的振動(dòng)時(shí)效時(shí)間：