振動時效設(shè)備廠家

振動時效機產(chǎn)品特點：

1、 投資少適用性強。與傳統(tǒng)的熱時效相比它無需龐大的時效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時效消除應(yīng)力則需建造大型時效爐，不 僅造價昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動時效可以避免這些問題。因此，目前對長達幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械 的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時效。

2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運輸。如將振動設(shè)備安置在機械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。

3、使用方便。振動時效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶，我國目前生產(chǎn)的激振器可振動處理300噸以下的工件，但振動裝置本身僅重幾十公斤。國外生產(chǎn)的可振動處理5公斤至150噸工件的全套振動設(shè)備其總重也不過一百公斤。正是由于振動處理不受場地限制，振動裝置又可攜至現(xiàn)場，所以這種工藝與熱時效相比，使用簡便，適應(yīng)性較強，可安排在任何工序之間也可多次進行。

4、節(jié)約能源，降低成本，無廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進行時效處理，耗能極小。實踐證明，功率為0.25至1馬力的機械式激振器可振動150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時效的3～5％，成本僅為熱時效的8～10％。加之熱時效時均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來越高的環(huán)保要求。故振動時效已逐漸成為去應(yīng)力的第一選擇。

5、機械性能顯著提高。經(jīng)過振動時效處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除20～80％左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大?？商岣呤褂脧姸群推趬勖?，而且從根本上防止了金屬在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機械質(zhì)量。

JG公司的優(yōu)勢：

     我公司是殘余內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域的高新技術(shù)型企業(yè)，針對機械行業(yè)的應(yīng)力消除有著長期的實踐經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)力量。在焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力消除方面，更是有著廣泛的使用案例。目前，人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機床制造等專業(yè)領(lǐng)域，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的推薦品牌。

    我公司采用振動時效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力

根據(jù)JB / T5926 - 2005標(biāo)準(zhǔn)對振動時效工藝進行了定性的評價。通過對焊后和振動時效后底板焊縫上殘余應(yīng)力的對比測量全面地、定量地了解振動時效工藝對殘余應(yīng)力的變化及最終的應(yīng)力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實現(xiàn)替代熱時效工藝目標(biāo)。,

選購振動時效機應(yīng)從哪方面著手注意哪些細(xì)節(jié)

振動時效機主要由：控制系統(tǒng)、激振器電機、全套輔助配件（傳感器、橡膠墊、夾具、五芯電纜線、屏蔽線等）組成，客戶在選購振動時效設(shè)備時應(yīng)著重了解控制系統(tǒng)的技術(shù)功能、配置質(zhì)量及激振器電機的配置參數(shù)。

振動時效、震動時效機、時效震動儀、應(yīng)力消除設(shè)備、時效處理機

振動時效作用：消除殘余應(yīng)力（焊接、鑄造、鍛壓）等殘余應(yīng)力，防止變形！

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。 
傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投入資金巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投入資金少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。
三種時效工藝效果對比圖
項 目 自然時效 熱時效 振動時效
應(yīng)力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好
時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內(nèi)
環(huán)境保護 純凈 污染較嚴(yán)重 純凈
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計
工件適應(yīng)性 幾乎任何工件 受尺寸、材質(zhì)限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動時效源自于敲擊時效。通過專項使用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。 

設(shè)備介紹
功能：
1.全自動控制與手動控制兼具，操作簡單可靠，真彩液晶顯示振動時效處理曲線和數(shù)據(jù)，時效過程一目了然，自動判定工藝參數(shù)并給出修正方案；
2. 動態(tài)跟進,保證振動時效處理在亞共振點進行，保護工件不受損傷及時效效果；
3.人機對話功能，錯誤操作提示，輔助操作者順利操作；
4. 時效完成，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，在線打印中文振動時效報告單，作為質(zhì)量記錄向顧客提供；
5.飛車提示，多重保護，保證現(xiàn)場安全。等……
質(zhì)量：
1.全進口配件，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
2.針對焊接件的特點，對振動強度、共振點選擇、亞共振點選擇判斷、振動精度調(diào)整、波能傳播測量等作了專門數(shù)據(jù)處理，處理效果更好！
3.20倍電路安全系數(shù)設(shè)計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設(shè)備實現(xiàn)24小時不間斷運轉(zhuǎn)；
4.數(shù)字信號傳輸技術(shù)，保證信號傳輸穩(wěn)定，控制精度確保1/10000；
5.手提箱式設(shè)計，工業(yè)用噴塑專項使用機箱，抗摔打能力強，適合惡劣環(huán)境工作。
效果：
1.適用于對高精度時效工件，較適合于焊接件使用，也可用于其他工件；
2.目前精度較高的焊接件振動時效設(shè)備，確保時效效果滿足顧客要求。
二、設(shè)備設(shè)計及制造應(yīng)符合JB/T5926--2005 《機械式振動時效裝置基本參數(shù)》、JB/T5926--2005《機械式振動時效裝置技術(shù)條件》要求。

三、配置選型
1. 該設(shè)備對環(huán)境要求不高，適用于工業(yè)各種惡劣環(huán)境及工作場合，相對濕度不高于80%，環(huán)境溫度-20℃-40℃，在-20℃以下使用請預(yù)熱10分鐘。
2. 該設(shè)備主機為統(tǒng)一配置，根據(jù)客戶時效工件的重量選用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（見設(shè)備技術(shù)參數(shù)）。
3.該設(shè)備具有打印功能可將時效結(jié)果即時打印作為時效處理的質(zhì)量記錄，若打印結(jié)果的較后一欄出現(xiàn)“OK”說明時效過程符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.該設(shè)備適用于焊接件的時效處理，適用于工作環(huán)境惡劣的生產(chǎn)車間。
四、振動時效設(shè)備總結(jié)：
大量的研究數(shù)據(jù)說明，振動時效消除應(yīng)力效果好，比熱處理，自然時效，都要經(jīng)濟實用，這也是振動時效在機械制造行業(yè)，能夠很短的時間普及開來的基本原因?？茖W(xué)是靠前生產(chǎn)力，選擇振動時效來消除機械制造中的應(yīng)力是非常明智的選擇！