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在現(xiàn)代科技飛速發(fā)展的時代，熱管理成為眾多領域的關鍵挑戰(zhàn)。從電子設備的高效散熱到新能源汽車的電池溫控，熱管理技術的優(yōu)劣直接影響著產(chǎn)品性能與可靠性。熱管理陶瓷作為一類重要的熱管理材料，因其出色的熱導率、絕緣性和穩(wěn)定性，在諸多行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。而作為先進的材料處理設備，超高壓納米均質(zhì)機正悄然改變著陶瓷的生產(chǎn)工藝，進一步提升熱管理陶瓷的性能，滿足新興產(chǎn)業(yè)如 5G 通信、人工智能、新能源等對高性能熱管理材料的迫切需求。

TRILOS超高壓納米均質(zhì)機的工作原理

TRILOS超高壓納米均質(zhì)機采用高壓噴射原理，能夠在短時間內(nèi)產(chǎn)生巨大的剪切力，碰撞力，氣穴力，從而將大量能量集中作用于物料，使物料的成分以均質(zhì)的狀態(tài)存在，能夠大幅提升效率。

TRILOS超高壓納米均質(zhì)機不堵不漏，采用10寸工業(yè)觸控屏，可實時監(jiān)控壓力曲線圖，最高壓力可達3000bar。  

TRILOS超高壓納米均質(zhì)機在熱管理陶瓷制備中的應用

原料的均勻混合

在熱管理陶瓷的生產(chǎn)中，原料的均勻混合是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎。超高壓納米均質(zhì)機可對多種陶瓷原料進行預處理，將不同粒徑、密度的原料在高壓作用下充分混合，使其分布均勻。例如，在制備氮化鋁（AlN）基熱管理陶瓷時，將 AlN 粉末與添加劑（如燒結助劑）通過超高壓納米均質(zhì)機處理，能夠確保添加劑在 AlN 粉末中均勻分散，為后續(xù)燒結過程中形成均勻的微觀結構奠定基礎，有效提高陶瓷的熱導率和機械性能。

納米顆粒制備與分散

納米級陶瓷顆粒在熱管理陶瓷中具有自己優(yōu)勢，如更高的熱導率和更好的填充性能。超高壓納米均質(zhì)機是制備納米顆粒的有效工具，它能將較大尺寸的陶瓷顆粒破碎細化至納米級別。以碳化硅（SiC）漿料為例，通過納米均質(zhì)機的超高壓作用，可將原始 SiC 顆粒細化，使其粒徑分布更窄，性能更優(yōu)異。同時，超高壓納米均質(zhì)機還能將制備好的納米顆粒均勻分散在溶液或基體中，防止納米顆粒團聚，維持其高比表面積和良好的熱傳導性能，從而提升熱管理陶瓷整體的散熱效果。

改善陶瓷微觀結構

熱管理陶瓷的微觀結構對其熱性能影響顯著。超高壓納米均質(zhì)機在陶瓷坯體制備過程中發(fā)揮著重要作用，能夠改善陶瓷的微觀結構。在陶瓷漿料制備階段，利用超高壓納米均質(zhì)機處理漿料，可使其中的陶瓷顆粒排列更有序，減少氣孔和缺陷。在燒結前，經(jīng)過超高壓納米均質(zhì)處理的漿料制成的坯體，在燒結過程中能夠更均勻地收縮，形成更致密、均勻的微觀結構，進而提高熱管理陶瓷的熱導率和機械強度。

TRILOS超高壓納米均質(zhì)機的應用案例

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