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壓力變送器檢定規(guī)范

1  企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢定規(guī)程

1.2  檢定規(guī)程：JJG  882-2019 壓力變送器檢定規(guī)程

2  檢定標(biāo)準(zhǔn)裝置的要求

2.1  成套后的標(biāo)準(zhǔn)器組應(yīng)具有有效的校準(zhǔn)證書；

2.2  在檢定時由此引入的擴(kuò)展不確定度U應(yīng)不大于被檢壓力變送器大允許誤差值的1/4；準(zhǔn)確的等級為0.065級的壓力變送器，由此引入的擴(kuò)展不確定度U應(yīng)不大于被檢壓力變送器大允許誤差值1/3。

3  檢定環(huán)境條件

3.1  檢定溫度：

0.05級、0.075級：20℃±2℃；0.1級及以下：20℃±5℃；

每10min變化不大于1℃。

3.2  相對濕度：≤80%。

3.3  壓力變送器所處環(huán)境應(yīng)無影響輸出穩(wěn)定的機(jī)械振動。

3.4  檢定區(qū)域內(nèi)應(yīng)無明顯的氣體流動。

3.5  壓力變送器周圍除地磁場外，應(yīng)無影響其正常工作的外磁場。

4  檢定項(xiàng)目

壓力變送器*檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查的檢定項(xiàng)目見表1。

表1    檢定項(xiàng)目和使用中檢查項(xiàng)目表

5  檢定方法

5.1  外觀檢查

目力觀察和通電檢查

5.1.1  變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰、應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、測量范圍等主要技術(shù)指標(biāo)，還應(yīng)標(biāo)明制造廠的名稱或商標(biāo)、出廠編號、制造年月。

5.1.2  變送器零部件應(yīng)完整無損,緊固件不得有松動和損傷現(xiàn)象,或動部分應(yīng)靈活可靠。

5.1.3  新制造的變送器的外殼、零件表面涂覆層應(yīng)光潔、完好、無銹蝕和霉斑，內(nèi)部不得有切屑、殘?jiān)入s物，使用中和修理后的變送器不允許有影響使用和計(jì)量性能的缺陷。

5.2  密封性檢查

平穩(wěn)地升壓(或疏空)，使壓力變送器測量室壓力達(dá)到測量上限值(或當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?0%的疏空度)，關(guān)閉壓力源，保壓15min,觀察是否有泄漏現(xiàn)象，在后5min內(nèi)通過觀察壓力表示值或通過觀察壓力變送器輸出信號的等效值來確定壓力值的變化量。

差壓變送器在進(jìn)行密封性檢查時，高壓容室和低壓容室連通，并同時施加額定工作壓力進(jìn)行觀察。

5.3  示值誤差的檢定

5.3.1  設(shè)備的連接與安裝

a)被檢壓力變送器為達(dá)到熱平衡，必須在檢定條件下放置2h;準(zhǔn)確度等級低于0.5級的壓力變送器可縮短放置時間，一般縮短至1h。

b)標(biāo)準(zhǔn)器、配套設(shè)備和被檢壓力變送器按檢定規(guī)程中附錄A的要求連接，并使導(dǎo)壓管中充滿傳壓介質(zhì)。傳壓介質(zhì)為氣體時，介質(zhì)應(yīng)清潔、干燥;傳壓介質(zhì)為液體時，介質(zhì)應(yīng)考慮制造廠推薦的或送檢者的液體。

c)被檢壓力變送器按規(guī)定的安裝位置放置。

d)當(dāng)傳壓介質(zhì)為液體時,壓力變送器取壓口的參考平面與標(biāo)準(zhǔn)器取壓口的參考平面(或活塞式壓力計(jì)的活塞下端面)應(yīng)處在同一水平面上。若不在同一水平面，其高度差不大于式(1) 的計(jì)算結(jié)果時，引起的誤差可以忽略不計(jì)，否則應(yīng)予修正。

h=…………(1)

e)輸出負(fù)載按制造單位規(guī)定選取。如規(guī)定值為兩個以上的電阻值，則對直流電流輸出的壓力變送器應(yīng)取大值，對直流電壓輸出的壓力變送器應(yīng)取小值。

5.3. 2  通電預(yù)熱

除制造單位另有規(guī)定外，壓力變送器一般需通電預(yù)熱5min以上。

5.3.3  選擇檢定點(diǎn)

檢定點(diǎn)的選擇應(yīng)按量程基本均勻分布，一般應(yīng)包括上限值、下限值(或其附近10%輸入量程以內(nèi))在內(nèi)不少于5個點(diǎn)。0. 1級及以上準(zhǔn)確度等級的壓力變送器應(yīng)不少于9個點(diǎn)。絕壓變送器的零點(diǎn)應(yīng)盡可能小，一般不大于量程的1%。

對于輸入量程可調(diào)的壓力變送器，*檢定的壓力變送器應(yīng)將輸入量程調(diào)到規(guī)定的小量程、大量程分別進(jìn)行檢定;后續(xù)檢定和使用中檢查的壓力變送器可只進(jìn)行常用量程或送檢者量程的檢定。

5.3. 4  檢定前的調(diào)整

檢定前，用改變輸入壓力的辦法對壓力變送器輸出下限值和上限值進(jìn)行調(diào)整，使其與理論的下限值和上限值相一致。一般可以通過調(diào)整“零點(diǎn)”和“滿量程”來完成。具有數(shù)字信號傳輸(現(xiàn)場總線)功能的壓力變送器，應(yīng)該分別調(diào)整輸入部分及輸出部分的“零點(diǎn)”和“滿量程”，同時將壓力變送器的阻尼值調(diào)至小。

5.3.5  檢定方法

從下限開始平穩(wěn)地輸入壓力信號到各檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值至測量上限，然后反方向平穩(wěn)改變壓力信號到各個檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值至測量下限，此為-一個循環(huán)。0. 1級及以下的壓力變送器進(jìn)行1個循環(huán)檢定;0.1級以上的壓力變送器應(yīng)進(jìn)行2個循環(huán)的檢定。強(qiáng)制檢定的壓力變送器應(yīng)至少進(jìn)行上述三個循環(huán)的檢定。在檢定過程中不允許調(diào)整零點(diǎn)和量程，不允許輕敲和振動壓力變送器，在接近檢定點(diǎn)時，輸入壓力信號應(yīng)足夠慢，避免過沖現(xiàn)象。

5.3.6  示值誤差的計(jì)算

壓力變送器的示值誤差按公式(2) 計(jì)算。

ΔI =I-I_L^………...(2)

誤差計(jì)算過程中數(shù)據(jù)處理原則:小數(shù)點(diǎn)后保留的位數(shù)應(yīng)以舍入誤差小于壓力變送器大允許誤差的1/10為限。判斷壓力變送器是否合格應(yīng)以舍入以后的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

5.4  回差的檢定

回差的檢定與示值誤差的檢定同時進(jìn)行。回差按公式(3)計(jì)算，結(jié)果應(yīng)符合檢定規(guī)程5. 2的要求。

5.5  差壓變送器靜壓影響的檢定

將密封性檢查后的差壓變送器高、低壓容室分別從大氣壓力緩慢加壓至額定工作壓力,保持1 min,測量靜壓下的下限輸出值;然后釋放至大氣壓力，1min 后測量大氣壓力狀態(tài)下的下限輸出值。并按公式(4)計(jì)算。

Δp₀=|^............       (4)

5.6  絕緣電阻的檢定

斷開壓力變送器的電源，將電源端子和輸出端子分別短接。用絕緣電阻表分別測量電源端子與接地端子(外殼)，電源端子與輸出端子，輸出端子與接地端子(外殼)之間的絕緣電阻。除制造廠另有規(guī)定外，一般采用公稱試驗(yàn)電壓為500 V DC 兆歐表歷時30s。

5.7  絕緣強(qiáng)度的檢定

斷開壓力變送器的電源，將電源端子和輸出端子分別短接。按6.4的要求用耐電壓測試儀分別測量電源端子與接地端子(外殼),電源端子與輸出端子,輸出端子與接地端子(外殼)之間的絕緣強(qiáng)度。測量時，試驗(yàn)電壓應(yīng)從零開始增加，在5s~10s內(nèi)平滑均勻地升至檢定規(guī)程中表2規(guī)定的試驗(yàn)電壓值(誤差不大于10%)，保持1min,然后平滑地降低電壓6  檢定結(jié)果的處理

6.1  檢定合格的壓力變送器，出具檢定證書。

6.2  檢定不合格的壓力變送器，出具檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項(xiàng)目和內(nèi)容。

7  檢定周期

壓力變送器的檢定周期可根據(jù)使用環(huán)境條件及使用頻繁程度來確定, 一般不超過1年。