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一、產(chǎn)品概述：
D、DG型臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級(jí)清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、適用范圍：
適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。
四、技術(shù)參數(shù)：
流量：6.3
揚(yáng)程：13
功率：2.2-400KW；
轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min；
口徑：φ50-φ200；
溫度范圍：≤
工作壓力：≤3.0Mpa。
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中成其它產(chǎn)品：
管道泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級(jí)泵 隔膜泵 自吸泵 齒輪油泵 油桶泵 計(jì)量泵 衛(wèi)生泵 屏蔽泵 試壓泵 離心泵 真空泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 膠體磨 轉(zhuǎn)子泵 往復(fù)泵 柱塞泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水力噴射器 水泵控制柜
五、型號(hào)意義：
| 故 障 | 原 因 | 解決方法 |
| 1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng).. | 注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣. | 再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。 |
| 2，水泵不吸水.真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高. | 校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。 |
| 3，壓力表有壓力.然水泵仍不出水. | 出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 | 檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù). |
| 4，流置低于設(shè)計(jì)要求. | 水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。 | 清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) |
| 5，水泵消耗的功率過大。 | 填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加.. | 放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈。 |
| 6，水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。 | 流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。 | 增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。 |
| 7，水泵震動(dòng) | 泵軸與機(jī)電不在同一中心線上.或泵軸歪料. | 把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn)， |
| 8，軸承過熱。 | 沒有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。 | 加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢査或清洗軸承體。 |
七、裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止
1） 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
2） 把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。
3） 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4） 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5） 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
6） 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）。
7） 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8） 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9） 裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。
10） 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11） 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
（二） 安 裝：
1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
1） 檢查水泵和電機(jī)。
2） 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3） 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
1） 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2） 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20?40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3） 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4） 經(jīng)3?4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5） 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6） 調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7） 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重臺(tái)，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
（三） 起動(dòng)和停止：
1） 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2） 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
中成其他產(chǎn)品：
管道泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級(jí)泵 隔膜泵 自吸泵 齒輪油泵 油桶泵 計(jì)量泵 衛(wèi)生泵 屏蔽泵 試壓泵 離心泵 真空泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 膠體磨
轉(zhuǎn)子泵 往復(fù)泵 柱塞泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水力噴射器 水泵控制柜 加油機(jī) 水泵
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