　　為了提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量，需要及時(shí)監(jiān)控電鍍槽溶液成分的變化，及時(shí)補(bǔ)充消耗掉的關(guān)鍵化學(xué)品，去除干擾電鍍的離子成分，調(diào)整溶液以維持電鍍液各組分的正常比例。由于一般電鍍?nèi)芤汉}濃度高，pH范圍寬，利用現(xiàn)有的容量法、比色法、比重法、電解法、離子交換法、離子選擇電極法，不是需時(shí)頗長，就是只能測定單一項(xiàng)目，難于滿足電鍍工藝的及時(shí)監(jiān)控要求。而離子色譜(IconChromatography，IC)可方便、快捷且同時(shí)分析多種陰離子及某些有機(jī)添加劑，為電鍍行業(yè)提供了強(qiáng)有力的檢測和監(jiān)控手段。

　　1.電鍍陰離子

　　電鍍液中F-和Cl-主要來自于配制電鍍液的原料和介質(zhì)。F-的存在對電鍍槽中的不溶性電極危害極大，當(dāng)電鍍液中F-濃度大于1mg/L時(shí)會(huì)造成電極中毒而失效;Cl-能使電鍍鋅表面產(chǎn)生斑跡，影響產(chǎn)品質(zhì)量;在酸性鍍銅、鍍鎳、鍍錫溶液中，若SO42-含量升高，則槽電壓將下降，鍍液的深鍍能力得到改善，同時(shí)鍍液的分散能力也有所提高。但大量SO42-的存在會(huì)降低其他鹽類和表面活性劑的溶解度，使溶液在較低的溫度下發(fā)生乳濁現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)影響鍍液的性能。因此準(zhǔn)確測定電鍍液中F-、Cl-、SO42-含量并加以嚴(yán)格控制，對于確保電鍍生產(chǎn)是十分必要。

　　F-的測定方法有氟離子選擇電極法、氟試劑分光光度法等;Cl-的測定方法主要有比濁法、分光光度法、氯離子選擇電極法、電位滴定法、原子吸收間接法等;SO42-的測定方法有沉淀滴定法、鉻酸鋇分光光度法等。這些方法存在著三種離子不能同時(shí)測定、電鍍液中大量共存離子干擾測定及測試靈敏度低等缺點(diǎn)，不能滿足實(shí)際分析要求。離子色譜法是分析化學(xué)領(lǐng)域中發(fā)展較快的分析方法之一，它可為陰離子檢測提供了快速簡便的方法，并實(shí)現(xiàn)多成分的同時(shí)測定。

　　2.電鍍陽離子

　　電鍍液中的Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Ni2+等陽離子主要來自電鍍液成分和配液用水。除Ni2+、Co2+可以提供鍍層的金屬離子外，其他離子與SO42-作用相似，主要用來提高溶液的導(dǎo)電性，提高深鍍能力，但若含量過高，同樣會(huì)影響電鍍主鹽和一些添加劑的溶解度，影響電鍍性能。用離子色譜法測定電鍍液的陽離子，前處理非常簡單。將電鍍液過0.22μm尼龍過濾膜，棄去初始流出液5mL，收集余后適量溶液直接進(jìn)樣分析。該方法選擇性好、靈敏度高、可連續(xù)化測定。

　　3.電鍍添加劑

　　電鍍工業(yè)中，為了改善鍍層性能，通常需要在電鍍液中加入一定量的電鍍添加劑，從而起到穩(wěn)定鍍液、細(xì)化結(jié)晶、提高分散能力與深鍍能力、增加鍍層光亮性等作用。添加劑的含量直接影響著電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，因而能否在生產(chǎn)過程中及時(shí)準(zhǔn)確地監(jiān)測其濃度變化是控制電鍍過程的一個(gè)關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

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離子色譜在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用