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智能機(jī)器人測(cè)量塑料粒子黃色指數(shù)取代人工操作減少誤差
塑料原料通常在出廠時(shí)被要求顏色要穩(wěn)定,被要求測(cè)量黃色指數(shù)YI這個(gè)指標(biāo)。
塑料粒子因?yàn)樵炝9に嚨牟町?,使得形狀多變。比如切刀或者水溫的影響,?dǎo)致切片的長(zhǎng)短、橫截面的形狀平整都會(huì)有差異。由于粒子是用光反射法測(cè)量,所以測(cè)量面積和粒子的排列以及顏色的穩(wěn)定性之間就有很大的關(guān)系。
綜合行標(biāo)3862、國標(biāo)39822、美標(biāo)6290等標(biāo)準(zhǔn)的要求以及95%行業(yè)內(nèi)專業(yè)客戶的選擇習(xí)慣和使用儀器的調(diào)查,我們的客戶通常會(huì)選擇HunterLab Agera以及早期的LabScan XE,部分客戶使用ColorFlex EZ,用3~10次的樣品倒進(jìn)倒出來平均粒子形狀帶來的黃色指數(shù)測(cè)量差異。目前行業(yè)主要選擇美標(biāo)E313黃色指數(shù)。
根據(jù)大量的調(diào)查發(fā)現(xiàn),在實(shí)際操作時(shí),部分操作人員會(huì)簡(jiǎn)化操作步驟、減少平均次數(shù),以及由于操作手法(震實(shí)樣品的力度)的不同,使得樣品杯中粒子排列的情況有較大差異。一個(gè)人測(cè)量粒子的重復(fù)性和多人測(cè)量的一致性不容樂觀。目前,由于粒子的差異,手動(dòng)測(cè)量的差異通常大到0.4到1個(gè)單位。
下游改性工廠對(duì)來料顏色的控制越來越嚴(yán),上游工廠檢測(cè)批次越來越多,面對(duì)高重復(fù)性的和高頻次的檢測(cè)要求,我們迫切需要將如上變量變成常量穩(wěn)定下來。
SmarTest MS系統(tǒng),根據(jù)多年應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)比較,替代人工模擬粒子倒進(jìn)倒出的動(dòng)作,用固定頻率震實(shí)樣品杯中的粒子排列,使得測(cè)量的重復(fù)性和一致性達(dá)到很高的高度。同時(shí)由于其操作速度和24小時(shí)不間斷的工作模式,使得高頻次的檢測(cè)得到滿足。
其工作原理使用智能機(jī)器人,模擬人工手臂、手腕和美標(biāo)6290的平均和測(cè)量要求,與HunterLab黃色指數(shù)儀實(shí)現(xiàn)通訊連接,控制測(cè)量和光譜數(shù)據(jù)調(diào)用,并在新的屏幕上顯示出客戶需要的YI指標(biāo),數(shù)據(jù)基本可以做到0.1-0.15以下。
目前,SmarTest MS智能機(jī)器人顆粒色度測(cè)量系統(tǒng),已經(jīng)得到部分頭部企業(yè)的認(rèn)可和使用,正在影響到更多的優(yōu)質(zhì)客戶,必將為塑料原料供應(yīng)鏈中顏色一致性的難題提供具有價(jià)值的解決方案。