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1、清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些 零件的表面產生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入電液伺服試驗機液壓系統(tǒng)，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的 清掃非常關鍵，一定要保持試驗機的清潔；
2、用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：電液伺服試驗機一般只 配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具；還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材 料的夾片，否則會損壞夾具；
3、液壓油：必須經常檢查油箱液面并及時補油；一般要每使用2000至4000小時換一次油；然而zui重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng)；
4、過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后必須立即更換；
5、蓄能器：有些電液伺服試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補充壓力；只準向蓄能器充入氮氣；
6、元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查；
7、冷卻器：采用風冷的冷卻器的積垢要定期清理；采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象；
8、電液伺服試驗機絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產生干摩擦；
9、電液伺服試驗機緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢(正常使用三十個工作日左右)，以避免由于緊固件松動造成大的損失；
10、其他檢查：提高警惕并密切注意細節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大的事故。在設備zui初投入運行的時候尤其是這樣。應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。
以上是電液伺服試驗機的日常維護及注意事項