如何保證液態(tài)奶PE黑白膜包裝袋封口完好的密封性能
摘要：液態(tài)奶產(chǎn)品在儲藏及貨架期過程中極易出現(xiàn)脹袋變質(zhì)或封口泄露等質(zhì)量問題，這些問題多半是由于封口密封性較差引起的，除了明顯的液態(tài)奶泄漏現(xiàn)象外，類似脹袋變質(zhì)等不易在前期觀察到的封口問題則需要采用密封試驗(yàn)儀進(jìn)行包裝件密封性的檢測。本文詳細(xì)介紹了負(fù)壓法密封性試驗(yàn)儀在包裝件封口密封性測試中的重要性，并詳述了負(fù)壓法密封試驗(yàn)儀的測試原理及步驟，可為眾行業(yè)客戶提供有關(guān)成品包裝密封性的參考。
關(guān)鍵詞：液態(tài)奶、黑白膜、包裝件、成品包裝、密封效果、封口密封性、密封試驗(yàn)儀、負(fù)壓法、泄漏、漏氣
測試意義：
液態(tài)奶是大眾生活中*營養(yǎng)食品，相應(yīng)產(chǎn)品在市場上的消耗迅速。因人均每日需攝取大量的液態(tài)奶，消費(fèi)者往往一次性購買較多數(shù)量的液態(tài)奶，所以盡可能在保證食品安全 基礎(chǔ)上延長液態(tài)奶的保質(zhì)期是每個(gè)乳制品企業(yè)急切渴望突破的難題。而延長液態(tài)奶保質(zhì)期措施中除了對牛奶充分殺菌以及選擇高阻隔性包裝材料以外，保證成品包裝袋封口密封性是極為重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。如液態(tài)奶包裝袋封口不密封，易導(dǎo)致外界空氣緩慢進(jìn)入包裝內(nèi)引起牛奶變質(zhì)發(fā)生脹袋現(xiàn)象，重則液態(tài)奶從封口處泄漏。所以，“密封性”檢測是液態(tài)奶包裝質(zhì)量的重點(diǎn)監(jiān)測指標(biāo)。
液態(tài)奶多采用PE黑白膜為主要材料進(jìn)行灌裝，在生產(chǎn)過程、儲運(yùn)及貨架期過程中常出現(xiàn)泄漏或脹袋的質(zhì)量問題，大多是因包裝袋密封不嚴(yán)密導(dǎo)致的，而引起液態(tài)奶產(chǎn)品封口不密封的原因多為封口用熱封設(shè)備參數(shù)未調(diào)整好而引起熱封不良。例如，熱封溫度或壓力過低，會導(dǎo)致封口處接觸不嚴(yán)密，易泄漏或封口破裂；而熱封溫度或壓力過高，會引起封口根部易出現(xiàn)泄漏，甚至破裂。另外，對于冷封膠工藝封合的包裝袋，如果冷封膠粘合性較差或者冷封壓力較低，均易導(dǎo)致封口密封不良。因此，需要選用合理的密封性檢測設(shè)備進(jìn)行包裝密封性的測試。
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