IP防護等級IP5X/IP6X防塵試驗箱操作方法

IP5X/IP6X防塵試驗箱箱體結構

1.防塵試驗設備選用材料加工成型，外殼表面及門外壁材料采用鋼板，表面靜電彩色噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調，圓弧型設計，線條流暢自然。
2.內膽材料選用不銹鋼板，設計成在工作時是一個密閉，可安置試樣進行外殼密封試驗的空間。室內的樣品架及其它附件配件均為不銹鋼板制作，設計合理，經久耐用。
3.箱門上設置有一個超大觀察窗，試驗時可以清楚地觀察室內試驗的狀況，試樣清晰可見。箱門采用硅膠密封條，密封嚴密，開關方便。
4.設備有載灰塵垂直循環(huán)的氣流，滑石粉作為粉塵。 粉塵經漏斗底部的風機吹入循環(huán)風道，之后被設備上部的出風口導風板均勻擴散，借助循環(huán)氣流使粉塵能均勻的懸浮在試驗箱內, 滑石粉的用量按每立方米試驗箱內體積2kg，使用次數不超過20次。
5.設備配備一套抽真空的流量計和真空表，客戶根據樣品另配真空泵，保證被試樣品外殼內負壓2kpa（20mbar），以滿足試驗的需要。
6.設備的底部有可更換灰塵的裝置，可以很方便地將使用過的灰塵更換。
7.為了保證粉塵不粘在箱壁上和凝結，我們安裝了一套特殊的振動裝置，裝置可以保證粉塵不粘在箱壁上和凝結，該裝置工作時間可調，并可自動交替進行工作。
8.設備設計了一套灰塵攪拌裝置，可以將灰塵送到風機入口，保證了灰塵在箱體內的循環(huán)。
9.設備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎上更具備實用性和便于控制。并且，該設備具有容易安裝、操作簡單，基本上不需要日常維護等特點。

IP5X/IP6X防塵試驗箱操作方法
1、檢查箱體內有無雜物，特別是孔網下面，將孔網取出，將漏斗底部的放灰口小門取下，用壓縮空氣從箱體內部往下吹，盡量將箱體內的雜物吹出，之后將放灰口小門扣上；
2、將孔網從箱內安裝，先空箱運行，檢查設備控制部分：
   打開電源開關，設定控制器參數（具體設置見下頁）；
   點擊運行后，逐步打開各項功能，檢驗設備運行狀況；
   確定各項功能正常后關機。
3、按2kg/m3往箱體內加入粉塵；
4、樣品按規(guī)定固定在樣品架上；
5、如需對樣品通電，預先接好電源；
6、打開電源開關，開始試驗。試驗結束后，取出樣品后將篩網取出，將粉塵從底部的出口取出干燥保管，將大門關好。

IP5X/IP6X防塵試驗箱儀表操作
1、打開電源開關，控制儀表顯示廠商信息，如畫面1所示，
點擊觸摸屏，進入監(jiān)視控制畫面，如畫面2所示。

2、分別點擊主頁面下面的“運轉參數、吹塵參數、振擊參數、
         真空參數、通電參數”幾個參數項來設定內部參數，如畫面3
         設定“運轉參數”，畫面4為各參數的值的設定：

運轉參數設定說明：
A.斷電模式：0-停止（即停電后設備即停機，來電后設備也不啟動）；
  1-冷起（即停電后設備即停機，來電后設備按設定時間從0開始）；
  2-熱起（即停電后設備即停機，來電后設備繼續(xù)之前的時間直至
  結束）；點擊數字出現畫面4，按照要求修改參數，zui后“確認”。
B.加熱選擇：選擇為漏斗底部粉塵加熱。點擊數字出現畫面4，
  按照要求修改參數，zui后“確認”。
  0---關閉加熱模式，1--開啟加熱模式。
C.運轉模式：選擇設備各項功能運轉的方式：連續(xù)或者間隙運轉。
  點擊數字出現畫面4，按照要求修改參數，zui后“確認”。
  0---連續(xù)運轉模式，1--間隙運轉模式。
D.定時時間：設定試驗總時間，點擊數字出現畫面4，按照要求設
  定時間參數，zui后“確認”。

        3、依次按要求逐個設定參數，“吹塵參數、振擊參數、真空參數、
         通電參數”：
         畫面中有開啟時間和間隙時間，開啟時間是功能項運轉的時間，
         間隙時間是功能項停止運轉的時間。開啟時間和間隙時間的下面
         的設定值是我們按照要求設定的運行時間值，即時值是設備啟動
         運行后的當前實際值。開啟時間和間隙時間的設定值分別有小時、
         分鐘、秒可以設定，點擊數字后開始設定，zui后“確定”。如果某
         一項功能不需要間隙運行，那么可以不設置此項時間值，該功能
         項會連續(xù)運行，直至運行總時間結束。

 設定舉例：設定吹塵5分鐘30秒，停止吹塵20分鐘30秒。如下圖：

4、各項功能項全部設定好以后，點擊“主頁面”，顯示主頁面：點擊
“試驗停止”左邊的方形按鈕圖案，試驗開始運行，“試驗停止”變成
“試驗運行”，再依次點擊需要運行的功能項，如吹塵、真空、振擊、
通電，對應的功能項右邊的指示燈變成紅色，即表示該功能項開始運行。

5、試驗結束后，將儀表電源切斷，電源總斷路器斷開。