電子地磅傳感器如何測試對位工裝的？
上海升隆是一家高科技公司，我司專生產銷售：電子地磅，電子秤及相關的傳感器的公司。我司生產的稱重傳感器，已遍廣泛的應用。今天我們就給大家講一講我司如何做傳感器自動對位工裝的。
何謂測試自動對位工裝？測試自動對位工裝是指根據(jù)各類產品在測試工序作業(yè)時的不同特點而專門設計用于測試時輔助類工具。測試崗位檢測產品性能時將測試對位工裝安裝于測試力機的測試底盤上，通過其輔件的可調節(jié)性定好標準位置，測試時將所需檢測產品放置工裝上輕推靠緊標準位置即可，替代了原測試作業(yè)時采用的將需檢測的每只傳感品放置在設備上后需人工將其進行與設備正確配合度校準的工作，此方法的弊端為作業(yè)工效低、對位不準導致測試數(shù)據(jù)不等現(xiàn)象，采用的測試定位工裝后，很大程度上提升了作業(yè)工效，同時又保證了測試位置的統(tǒng)一性，從而保證了產品性能檢測數(shù)據(jù)的準確性。
測試自動對位工裝的優(yōu)點：
*：沒有使用自動對位工裝以前的對位作業(yè)方法主要靠目測，也就是作業(yè)時員工用目測對產品上的壓頭與力機標準傳感器上的壓頭位置調整，該做法導致對位位置容易偏移，測試數(shù)據(jù)不，采用了自動對位工裝后，員工操作時只需要將所需測試產品放入或靠緊工裝的標準位置即可，測試時對位位置*吻合，保證了測試數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性、性，從面保證了產品檢測過程中的質量控制。
工效提升：原測試對位操作方法員工需要用較多的時間在產品與標準傳感器之間對位吻合度來回移動確定，浪費工時，采用了自動對位工裝以后大減少了對位時間，工效較前期相比平均提升5%以上。
員工技能方面：采用了自動測試對位工裝，測試崗位尤其是QS重測試崗位員工的操作技能相對的要求就有所降低，新員工入職一個月后基本可以獨立上崗操作，同時因自動對位的便捷性，對于員工的操作勞動強度也大大降低。
對位工裝的應用：因傳感器事業(yè)部3#線目前生產的基本為低端的批量的產品，目前采用的主要的測試自動對位工裝有：QS測試對位工裝、協(xié)力衡靜重機SB/SQB小量程對位工裝、BTW系列產品的對位工裝等。隨著SCN/XZ系列產品轉入3#線生產，測試自動定位工裝的設計、制作、試用、推行等工作也在同步展開，同時以3#線測試崗位測試自動對位工裝為模塊，拓展至1#/2#/3#生產線所有崗位進行全面推廣。
測試自動對位工裝可以說是2008年至2009年度上海升隆公司傳事部的一大創(chuàng)新項目，采用對位工裝后較原測試方式比對，設備利用率、工效提升、降低員工作業(yè)強度等方面都起到了關鍵性的作用，為2009年度傳感器事業(yè)部工效提升25%的年度計劃提供了強有力的支持。2010年傳感器事業(yè)部自動化建設及創(chuàng)新項目還有很多，包括測試自動化流水線、激光焊接連環(huán)焊接的自動化，封膠自動化及測試力機自動化改造等等，我想通過所有升隆人的孜孜不倦的努力，勇敢克服實現(xiàn)創(chuàng)新過程中的種種困難和阻力，這些目標均會逐一實現(xiàn)。
