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使用薄膜蒸發(fā)器你會遇到哪些腐蝕問題
薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短(約10~50秒)，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。
它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。
在不少生產(chǎn)過程中，由于使用或產(chǎn)生酸、堿、鹽，產(chǎn)生的廢水經(jīng)中和以后含有較高的鹽分，對生化處理產(chǎn)生不好的影響。對于含鹽廢水多采用蒸發(fā)器對其進行蒸發(fā)結(jié)晶，但是這樣容易導致薄膜蒸發(fā)器的腐蝕。
薄膜蒸發(fā)器常見腐蝕問題
1.金屬腐蝕 蒸發(fā)器的常見介質(zhì)為氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨、氫氧化鈉、鹽酸、硫酸等，薄膜蒸發(fā)器一般是采用不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造，無法避免金屬腐蝕，金屬腐蝕是指金屬材料受到周圍介質(zhì)的作用而損壞，常見的是化學腐蝕和電化學腐蝕。
2.溫度腐蝕 溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1-3倍。
3.酸堿度腐蝕 一般PH值越小，金屬腐蝕越大。
4.氣蝕現(xiàn)象 流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬表面發(fā)生類似洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。
5.高溫蒸汽腐蝕 高溫蒸汽對基材腐蝕因素很多，氧腐蝕、pH值、氯離子、溶解氧濃度、水流速、溫度等。高溫蒸汽凝結(jié)水都含有雜質(zhì)，特別是工業(yè)用蒸汽中含有不少氣體雜質(zhì)，在蒸汽凝結(jié)過程中溶入凝結(jié)水中，同時在凝結(jié)水的輸送過程中也會溶入一定的氣體。
6.磨蝕 刮板在攪拌物料過程中，液體中所攜帶的晶體對設備進行消磨和刻蝕。