簡介：

西安冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱廣泛應(yīng)用于電子、汽車配件、塑料等行業(yè)，測試各種材料對該低溫的反復(fù)抵拉力，實(shí)驗(yàn)出產(chǎn)品于熱脹冷縮所產(chǎn)生的的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)，從精密的IC到重機(jī)械的組件，無一不需要它的認(rèn)同。

主要的功能是模擬和評估產(chǎn)品在快速溫度變化環(huán)境中的性能表現(xiàn)。通過將產(chǎn)品置于高溫和低溫的沖擊區(qū)域內(nèi)，冷熱沖擊試驗(yàn)箱能夠模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用過程中所面臨的溫度變化情況，從而驗(yàn)證產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。此外，冷熱沖擊試驗(yàn)箱還能夠測試材料的熱膨脹系數(shù)、斷裂溫度和斷裂點(diǎn)，評估產(chǎn)品的耐久性和耐候性等性能指標(biāo)。

技術(shù)規(guī)格參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)配置：內(nèi)嵌發(fā)熱體的大型真空鋼化玻璃觀察窗一塊。

測試孔內(nèi)徑￠50mm 測試孔一只,附發(fā)泡硅膠塞一只。

控制器：液晶數(shù)顯可編程觸摸屏控制器。

控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能.

溫度入力信號 PT100.

畫面顯示功能:

溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù)

運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)時(shí)間功能

具單獨(dú)程序編輯畫面。

屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí)，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

程序容量及控制功能:

可使用的程序組:共120個(gè)PATTEN.

可使用的記憶容量:共1200個(gè) SEGMENTS.

可重復(fù)執(zhí)行命令

SEGMENTS時(shí)間設(shè)定0～99Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-232通訊接口配專用測試軟件（選配件）

程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線.

具有預(yù)約啟動及關(guān)機(jī)功能.

具有日期,時(shí)間調(diào)整功能.

西安冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱冷凍系統(tǒng) ：

壓縮機(jī)：美國谷輪或法國泰康全封閉式壓縮機(jī)組成的復(fù)疊制冷系統(tǒng)

冷卻方式：風(fēng)冷式冷凝器。

蒸 發(fā) 器: 鰭片式自動負(fù)載容量調(diào)整。

膨脹系統(tǒng): 自動容量控制之冷凍系統(tǒng)。

制冷劑：采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）.美國杜邦制冷劑 R404A,R23。

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：

循環(huán)電機(jī):一套

不銹鋼加長軸心.

風(fēng)扇: SUS304 不銹鋼材質(zhì)多翼式扇葉（SIROCCO FAN）.

不銹鋼可調(diào)式濕格柵，（上下，左右 120 度可調(diào)）

加熱系統(tǒng)：不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環(huán)方式.

安全保護(hù)裝置：工作室超溫保護(hù)裝置；加熱器短路、過載；加熱焚防止開關(guān)；壓縮機(jī)過熱保護(hù)開關(guān)；壓縮機(jī)高壓保護(hù)開關(guān)；壓縮機(jī)過電流保護(hù)開關(guān)； 漏電短路器；鼓風(fēng)電機(jī)過載.

保修期：從驗(yàn)收合格之日起進(jìn)行貳年保修（天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、 保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外,本公司免費(fèi)維修）。對于超過保修期的 服務(wù)，只收取相應(yīng)成本費(fèi)用。

設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)，及時(shí)委派 維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理，解決問題。承諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。

安裝調(diào)試及驗(yàn)收：

需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負(fù) 責(zé)將設(shè)備就位，相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄， 安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告上簽字認(rèn)可。