油墨灌裝機(jī)

全自動(dòng)涂料灌裝機(jī)
該設(shè)備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動(dòng)生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號(hào)的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶，通過動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
適用領(lǐng)域
多種行業(yè)各類液體、膏體的定量灌裝、封蓋、堆垛。

例：石油化工原料、潤(rùn)滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、膠水、瀝青、洗滌液、清洗劑、食品原料、食用油、添加劑、香精、香油、制藥原料、乳業(yè)、等。

設(shè)備特點(diǎn)
一、采用全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
二、自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器，會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個(gè)過程準(zhǔn)確快捷，不會(huì)造成材料的浪費(fèi)，更不會(huì)造成環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過動(dòng)力軌道傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。
三、 自動(dòng)理蓋、上蓋，逐個(gè)封口。
灌裝好的桶，被準(zhǔn)確送到自動(dòng)理蓋機(jī)下，分蓋機(jī)通過機(jī)械手，每次吸取好一個(gè)桶蓋，準(zhǔn)確放置到灌裝好的桶上面，自動(dòng)封口機(jī)會(huì)立即配合動(dòng)作將桶蓋準(zhǔn)確擠壓，對(duì)灌裝好的桶進(jìn)行封口。
四、 自動(dòng)堆垛，置入托盤。
灌裝好的包裝桶經(jīng)過封口包裝，傳遞到自動(dòng)堆垛機(jī)下。自動(dòng)堆垛機(jī)通過專業(yè)機(jī)械手，將裝滿的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當(dāng)托盤內(nèi)涂料桶的個(gè)數(shù)達(dá)到數(shù)目，機(jī)械手會(huì)自動(dòng)將放置桶的托盤運(yùn)輸?shù)轿恢谩?/p>

• 油墨灌裝機(jī)適應(yīng)領(lǐng)域：
  涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機(jī)溶劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥、潤(rùn)滑油、

• 食用油及各種可流動(dòng)液體。

• 設(shè)備配置：
  可選防爆系統(tǒng)，升降灌裝，防滴漏設(shè)置，電磁閥，PLC，控制系統(tǒng)等

• 技術(shù)參數(shù)：
  灌裝量：200-1000kg

• 灌裝速度：50-60桶/小時(shí)（以200kg為參考）

• 灌裝精度 ±0.2%；

• 氣源壓力：0.4-0.6mpa

• 主要特點(diǎn)：
  控制系統(tǒng)：采用智能控制儀表，控制精度高，穩(wěn)定性好。

• 灌裝槍插入灌注，避免造成物料飛濺桶上。

• 灌裝值到達(dá)后，灌裝槍自動(dòng)提起。

• 槍頭材質(zhì): SUS304不銹鋼(可選SUS316)、聚四氟乙烯等。

• 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)。

• 設(shè)置排風(fēng)接口，連接用戶排風(fēng)裝置可排除灌裝時(shí)產(chǎn)生的有害氣體。

• 可適用四桶位灌裝。

• 操作簡(jiǎn)介：
  人工上托盤（含有空桶）到稱臺(tái)上。

• 人工移動(dòng)灌嘴，移動(dòng)到桶口，定位，給啟動(dòng)灌裝信號(hào)。

• 控制器自動(dòng)監(jiān)測(cè)，反饋控制信號(hào)。

• 根據(jù)控制信號(hào)，通過電磁閥控制，灌裝閥實(shí)現(xiàn)流量的大、小、切斷等控制。

• 可根據(jù)物料特性設(shè)計(jì)灌嘴升降控制。

• 可選噸桶灌裝機(jī)機(jī)型
  1、自動(dòng)輸送灌裝機(jī)型

• 2、小桶、200L桶兩用機(jī)型

• 3、200L桶、噸桶兩用機(jī)型