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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	加熱方式	石墨電阻
價格區(qū)間	面議	控溫精度	±1℃
內(nèi)部尺寸	Φ200x250mm（直徑x高）mm	升溫速度（達(dá)到最高溫）	1~15℃/min
儀器種類	真空爐	應(yīng)用領(lǐng)域	化工,能源,電子,冶金
最大功率	45kW	最高溫度	2000℃

一、設(shè)備基本原理：
G2GR20/10-氣壓燒結(jié)爐是指首先在低壓狀態(tài)下進(jìn)行燒結(jié)工藝，然后在常壓下燒結(jié)材料達(dá)到疲勞狀態(tài)，后是在高氣壓下燒結(jié)(結(jié)果是進(jìn)一步的增加材料疲勞狀態(tài)并迅速的消除材料中的應(yīng)力), 在高溫高氣壓燒結(jié)工藝后，材料的各方面機(jī)械性能(硬度，強(qiáng)度，韌性等)都優(yōu)于普通的燒結(jié)工藝。

加壓燒結(jié)爐系列集正壓脫蠟、真空脫蠟、真空燒結(jié)、托瓦克燒結(jié)、分壓燒結(jié)、加壓燒結(jié)、氣氛控制、冷卻等功能于一體。

二、設(shè)備特點(diǎn)：
1. 升溫快：升溫速率1~20℃/分鐘（≤1600℃），升溫速率1~5℃/分鐘（＞1600℃）；
2.溫度均勻性好：平均溫度均勻性為±5℃（5點(diǎn)測溫，恒溫區(qū)1000℃保溫1h后檢測）；
3.安全性能好：采用HMI+PLC+PID壓力傳感控制，安全可靠；
4.設(shè)備按3類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)及制造。
5.爐門鎖緊為螺栓或齒嚙快卸法蘭，操作方便安全可靠。
6.爐內(nèi)保溫材料為碳沉積復(fù)合硬氈,發(fā)熱元件為進(jìn)口石墨。
7.控制系統(tǒng)為觸摸屏，安全聯(lián)鎖保護(hù)及報警功能齊全。
8.高壓閥門及管路等均選用品牌或同等進(jìn)口產(chǎn)品，安全可靠。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

編號	G2GR20/10
產(chǎn)品型號	PVSgr-20/25-2000
最高設(shè)計(jì)溫度（ ℃ ）	2000
裝料方式	上裝料
氣體壓力范圍	1~10MPa（可調(diào)）
加熱元件	等靜壓石墨
加熱功率（kW）	45
冷態(tài)極限真空度（ Pa ）	10Pa（空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化）
測溫元件	鎢錸熱電偶
升溫速率	1~20℃/min
溫度均勻性	±5℃（5點(diǎn)測溫，恒溫區(qū)1000℃保溫1h后檢測）
爐膛尺寸（mm）	200x250（直徑x高）
可充氣氛	氮?dú)?氬氣一路
設(shè)備外形尺寸（ mm ）	2000x1500x1730mm(DxWxH)

四、G2GR20/10-氣壓燒結(jié)爐是由以下幾個機(jī)械系統(tǒng)組合而成的：
1.真空系統(tǒng)：由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。
2.液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
3.水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
4.溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過程。
5.充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。

五、產(chǎn)品圖片：

G2GR20/10-氣壓燒結(jié)爐