當(dāng)前位置:北京冠測(cè)精電儀器設(shè)備有限公司>>粉塵微粒測(cè)試儀器>>全自動(dòng)真密度儀>> ZKZMD-10粉體真密度
1. 粉體真密度儀原理
應(yīng)用阿基米德原理—?dú)怏w膨脹置換法,利用小分子直徑的惰性氣體(He)在一定條件下的玻義爾-馬略特定律(PV=nRT),通過(guò)測(cè)定由于樣品測(cè)試腔放入樣品所引起的樣品測(cè)試腔氣體容量的減少來(lái)精確測(cè)定樣品的真實(shí)體積,從而得到其真密度,真密度=質(zhì)量/真實(shí)體積。
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測(cè)定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對(duì)樣品溶解的可能性,具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)闅怏w能深入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷,因此測(cè)出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積,從而可以用來(lái)計(jì)算樣品的密度,測(cè)試值也更接近樣品的真實(shí)密度。
儀器的測(cè)試系統(tǒng)由樣品測(cè)試腔和基準(zhǔn)腔構(gòu)成。測(cè)定樣品真密度時(shí),儀器自動(dòng)采集基準(zhǔn)腔的壓力P1及體積V1并記錄;將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V2的樣品測(cè)試腔,向樣品測(cè)試腔注入一定量的氣體并記錄穩(wěn)定后的壓力P2;將樣品測(cè)試腔與基準(zhǔn)腔連通并記錄穩(wěn)定后的壓力P3,根據(jù)平衡穩(wěn)定后的壓力值和相關(guān)已知的體積V1、V2即可計(jì)算出待測(cè)的樣品體積V樣品,再由樣品的質(zhì)量和體積計(jì)算出樣品的真密度。
2. 粉體真密度儀參數(shù)
序號(hào) | 參數(shù)項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù)/指標(biāo) | 備注 |
1 | 測(cè)試原理 | 阿基米德原理(氣體置換法) | |
2 | 測(cè)試精度 | 優(yōu)于5‰ | |
3 | 重復(fù)性 | 相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)*.1~0.3% | 多次測(cè)量樣本 |
4 | 測(cè)試分辨率 | 0.01mL | |
5 | 減壓閥 | 154N-050A-C | 美國(guó)進(jìn)口品牌 |
6 | 電磁閥 | CFVB25-Z-O-B2C-3 | 日本進(jìn)口品牌 |
7 | 樣品池體積 | 10mL | 可盛放10mL±0.2mL的樣品 |
8 | 測(cè)試時(shí)間 | ~4min/次 | 可根據(jù)用戶需要更改腳本中的次數(shù)選項(xiàng) |
9 | 輸入電壓 | 交流220V/50Hz | |
10 | 額定功率 | 28W |
|
11 | 外觀尺寸 | 410mm×320mm×155mm | |
12 | 重量 | 4.6 kg | |
13 | 工作壓力 | 1.3 bar | 壓力 |
14 | 大壓力 | 2.0 bar | 壓力 |
15 | 分析氣體 | He/N2 | 推薦氦氣,若用氮?dú)庹?qǐng)告知 |
16 | 輸入方式 | 觸摸屏手寫(xiě)輸入 | |
17 | 數(shù)據(jù)輸出 | 過(guò)程記錄+U盤(pán)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存 |
3. 功能簡(jiǎn)介
表51全自動(dòng)真密度分析儀可以測(cè)定的物理參數(shù)列表
序號(hào) | 參數(shù)項(xiàng)目 | 處理工藝 | 備注 |
1 | 材料體積 | 塊狀 | |
2 | 真密度 | 粉末 | 磨成小于63um的粉末 |
3 | 表觀密度 | 塊狀 | |
4 | 體積密度 | 蠟封 | |
5 | 顯氣孔隙率 | 蠟封、塊狀、粉末 | |
6 | 閉口孔隙率 | 塊狀、粉末 | |
7 | 真氣孔率 | 蠟封、塊狀、粉末 | |
8 | 體積變化 | 在線測(cè)定體積變化 | 水泥水化過(guò)程體積變化 |
4. 與國(guó)外產(chǎn)品技術(shù)對(duì)比分析
表2與技術(shù)對(duì)比表
項(xiàng)目 | 美國(guó)Micrometics | 美國(guó)Quantachrome | 本產(chǎn)品 |
氣體通道 | 模塊一體化,200×200×100mm | 管路連接式600×600×300mm | 一體化模塊150×120×80mm |
參比腔與測(cè)量腔 | 分離式 | 分離式 | 一體式 |
氣體溫度控制 | 無(wú) | 無(wú) | 有(高精版) |
壓強(qiáng)控制 | 反復(fù)進(jìn)出式 | 反復(fù)進(jìn)出式 | 前饋補(bǔ)償式 |
定點(diǎn)控制精度 | 200Pa以上@2bar | 300Pa以上@2bar | ±10Pa @2bar |
測(cè)溫精度 | 外掛,±1℃;反應(yīng)慢,20s以上 | 外掛,±1℃;反應(yīng)慢,20s以上 | 內(nèi)嵌,±0.1℃;反應(yīng)快,2~3s以上 |
體積標(biāo)定 | 球,誤差較小 | 空管,誤差大 | 圓柱,誤差小 |
阻力控制 | 調(diào)壓閥 | 調(diào)壓閥 | *技術(shù) |
粉塵過(guò)濾 | 燒結(jié)金屬 | 燒結(jié)金屬 | *技術(shù) |
數(shù)據(jù)通訊與控制 | 串口+控制卡,200ms | 串口,200ms | 并口,1~2ms |
傳感器信號(hào) | 多次放大 | 多次放大 | 直接將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)為數(shù)字信號(hào) |
數(shù)據(jù)處理軟件算法 | 均值法 | 均值法 | 中值法、均值法 |
閥門(mén)連接方式 | 預(yù)處理仍為螺紋式 | 螺紋式 | 座裝式,減少了漏氣點(diǎn) |
生產(chǎn)方式 | 批量 | 批量 | 定制 |
5. 儀器特點(diǎn)
(1)適應(yīng)塊狀、粒狀、粉狀、液體等不同樣品測(cè)量需要;
(2)自動(dòng)重復(fù)測(cè)量狀態(tài)可進(jìn)行重復(fù)運(yùn)行;
(3)壓力平衡時(shí)間可根據(jù)用戶自行設(shè)定,設(shè)置靈活;
(4)分析運(yùn)行一次的時(shí)間僅幾分鐘;
(5)對(duì)于用戶選擇的循環(huán)次數(shù)和定時(shí)的清洗,樣品準(zhǔn)備/清洗狀態(tài)有脈沖信號(hào)(加壓/減壓);
(6)自帶RS485、RJ45和微型打印機(jī),以便于把數(shù)據(jù)傳到打印機(jī)(TMS型號(hào))或PC上(PNS型號(hào));
(7)有用戶可選的大壓力,可消除分析樣品變形所帶來(lái)的危害;
(8)自動(dòng)打印數(shù)據(jù)報(bào)告(TMS款),包括分析結(jié)果的統(tǒng)計(jì),樣品號(hào)和運(yùn)行條件。