近日，中國(guó)航天科技集團(tuán)公司五院總環(huán)部自主研制的140噸振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)順利完成驗(yàn)收測(cè)試和型號(hào)振動(dòng)環(huán)境試驗(yàn)，標(biāo)志著世界zui大推力電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)研制成功。我國(guó)環(huán)境模擬試驗(yàn)?zāi)芰υ佾@新突破。

   據(jù)了解，在火箭發(fā)射階段，航天器將經(jīng)受振動(dòng)、沖擊、噪聲等各種力學(xué)環(huán)境的考驗(yàn)。振動(dòng)臺(tái)是模擬航天器起飛時(shí)承受振動(dòng)環(huán)境的試驗(yàn)系統(tǒng)。

    該系統(tǒng)主要包括垂直振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)和水平振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)。垂直振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)由四個(gè)振動(dòng)臺(tái)、鎂合金焊接擴(kuò)展臺(tái)面及導(dǎo)向支撐系統(tǒng)、同步控制系統(tǒng)以及智能化健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成，研制中突破了四臺(tái)同步激振、大尺寸鎂合金臺(tái)面焊接、高精度高承載高穩(wěn)定性導(dǎo)向支撐等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，系統(tǒng)靜承載能力達(dá)到40噸、zui大推力140噸，抗傾覆能力350千牛米，系統(tǒng)頻率大于200赫茲。

   由兩個(gè)振動(dòng)臺(tái)組成的水平振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)采用“品”字形組合式水平滑臺(tái)臺(tái)面，克服了大型鎂合金臺(tái)面加工制造的難題，同時(shí)具備單臺(tái)、雙臺(tái)使用模式；該系統(tǒng)分區(qū)優(yōu)化布置百余個(gè)軸承，靜承載能力超過(guò)百噸，zui大推力70噸，抗傾覆能力6000千牛米，系統(tǒng)頻率大于300赫茲。整個(gè)系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)水平。

   現(xiàn)場(chǎng)裝配調(diào)試是系統(tǒng)研制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在5米范圍內(nèi)裝配誤差要控制在0.05毫米以內(nèi)，局部要達(dá)到0.02毫米以內(nèi)。