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MFY-2(01)普通型密封性測試儀操作說明書電子版濟南精基

2019-6-20  閱讀(452)

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MFY-2(01)普通型密封性測試儀操作說明書電子版濟南精基

1 概述

MFY-2按照GB/T 15171-94 軟包裝件密封性能試驗方法之有關(guān)規(guī)定設(shè)計制造,適用于食品、制藥日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗。通過試驗可以有效的比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能,為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學(xué)的依據(jù)。

MFY-2型密封測試儀是種以利用壓縮空氣通過真空原件組產(chǎn)生負壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了種、實用、有效的測試方法,操作簡單、儀器外形設(shè)計特新穎、便于觀察試驗結(jié)果,尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖毧诐B漏進行快速有效的檢測。

 

結(jié)構(gòu)特征與工作原理

2.1結(jié)構(gòu)特征

    主要由特制透明真空室(有機玻璃桶)、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源(客戶自備氣源出氣壓力為0.2-0.9 MPa)、壓力表等組成。

2.2工作原理

通過對真空室抽真空,使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差,觀測真空室內(nèi)試驗樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以判定試驗樣品的密封性能。

工作原理:包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。

注:參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定,空氣比率高,包裝內(nèi)的氣體膨脹率高,真空壓力開始應(yīng)設(shè)低些。

 

 

3 技術(shù)指標(biāo)

3.1 測量范圍:-0.9~0 bar(1 bar=0.1 Mpa)

3.2 測量精度:0.01 bar

3.3 測試筒內(nèi)尺寸:φ270mm×200mm

3.4 平均耗氣量:70L/min

3.5 設(shè)備凈重:10㎏

3.6 自備穩(wěn)定壓縮空氣源

3.7 壓縮空氣壓力范圍:0.5~0.9 Mpa

 

4 安裝、調(diào)試

4.1 將有機玻璃筒放到底座上。

4.2 將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀“壓縮空氣”的進氣管(底座后端右側(cè)位置)相連接,并連接真空輸出(底座后端左側(cè)位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。

4.3 向筒內(nèi)注入定量的清水,高度壓板面以上(但加入試驗樣品后不能讓水被 吸出)。

4.4 蓋好有機玻璃筒的密封蓋,將測試儀上的開關(guān)旋的位置,并調(diào)整測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕,先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態(tài)),若鎖定,進行調(diào)節(jié)時需要稍用力先將旋鈕向上拔起,然后旋轉(zhuǎn)進行調(diào)節(jié),并觀察真空壓力表,將壓力調(diào)整您所需要的數(shù)值上。調(diào)節(jié)所需穩(wěn)定壓力后,即將旋鈕按下,以固定好位置,防止不小心碰撞和誤操作,導(dǎo)致真空筒內(nèi)真空度發(fā)生變化,影響試驗結(jié)果。

4.5 結(jié)束后,將測試儀上的開關(guān)撥關(guān)的位置,打開密封蓋把清水放出。

 

 

5使用操作

5.1 向真空室內(nèi)注入清水,高度超過缸蓋上的底層壓板面,放入試樣, 此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。

5.2 蓋好真空室的密封蓋,將測試儀上的開關(guān)旋的位置,調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕(調(diào)節(jié)方法見上),觀察真空壓力表,將壓力調(diào)節(jié)試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值。

注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,次可以試驗2個或更多的試樣。

5.3到達到所需壓力, 將測試儀的開關(guān)撥關(guān)的位置,保持真空,計時器開始計時,觀察試樣, 到達保壓時間。

注:所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

5.4 抽真空過程中和達到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡般不視為試樣泄漏。

5.5到達保壓時間,儀器上的開關(guān)旋關(guān)的位置,消除真空,打開密封蓋,取出試驗樣品,將其表面的水擦凈,并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。

 

待檢產(chǎn)品的檢測壓力及持續(xù)檢測時間建議:

 

序號

待檢測產(chǎn)品

建議檢測壓力(bar)

建議持續(xù)檢測時間(S

1

餅干

-0.3-0.35

20

2

月餅(包裝內(nèi)置脫氧劑)

-0.4-0.45

2520

3

炒貨(包裝內(nèi)置脫氧劑)

-0.35-0.40

1520

4

膨化食品

-0.2-0.3

15

5

冷凍食品

-0.2-0.3

10

2019藥品包裝檢測儀器明細表 

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