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      低成本解決方案：改善流程，提高客戶的信任度！

案例說明:

        某家塑料廠商有多條以自動(dòng)化技術(shù)來進(jìn)行終裝配的裝配站。裝配站要求操作員在自動(dòng)化流程的幾個(gè)步驟之前把某些部件放到組件上，例如隔板或填料。這家公司制造的組件是使用于其客戶生產(chǎn)并給消費(fèi)者的終產(chǎn)品上的部件。所有的部件對(duì)終組件都是至關(guān)重要的，同時(shí)也是提供一件經(jīng)久耐用的高質(zhì)量成品的關(guān)鍵因素。操作員需要確保所有的部件在進(jìn)入自動(dòng)化流程進(jìn)行組裝之前全部就位。每30秒他們多要加裝5個(gè)部件，之后開始新一輪的組裝。

弊端：

        操作員會(huì)一直交換工作以保持清醒，但是總是有些部件沒有裝到組件上。這樣會(huì)導(dǎo)致幾種情況。*，組件在自動(dòng)化設(shè)備中損壞部件。第二，組件損壞，全部報(bào)廢。第三種也是糟糕的情況，組件被忽略，到達(dá)客戶處。一旦成品到達(dá)消費(fèi)者手中，這些部件會(huì)很快發(fā)生故障，造成更多的問題。他們需要一種無需依賴操作員就能確認(rèn)這些部件是否存在的方法。同時(shí)，這些部件必須在一定距離處進(jìn)行檢測(cè)。工作站內(nèi)必須留有能讓操作員自由走動(dòng)的空間。部件由幾種不同類型的材料組成，有不同的顏色和反射率。

解決方案：

         有兩種傳感器能用來確認(rèn)部件。PZ-V/M擅于檢測(cè)淺褐色或黑色的填料，是一種低成本解決方案，能忽略顏色的變化，即使在300mm以外也能提供穩(wěn)定的檢測(cè)。LV-H系列能用于其余的部件。它的長(zhǎng)距離檢測(cè)能力和小光束點(diǎn)擅于檢測(cè)狹窄空間中的隔板或襯墊。

         經(jīng)過小的工作量后，這些傳感器被加裝到工作站中。因?yàn)槟荛L(zhǎng)距離檢測(cè)所有產(chǎn)品，支架的安裝能使傳感器不會(huì)妨礙到操作員的走動(dòng)。

效果：

        通過與的合作，公司消除了操作員目測(cè)部件的時(shí)間，從而提高了產(chǎn)量。因?yàn)槿笔У牟考谧詣?dòng)化流程損壞整個(gè)組件之前就能立即發(fā)現(xiàn)，所以他們能夠減少材料損耗。重要的是，他們的客戶因?yàn)橄碎L(zhǎng)久以來產(chǎn)品故障所造成的困擾，以及提供可靠，高質(zhì)量的產(chǎn)品而贏得了信譽(yù)。