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無重力混合機（干粉砂漿設備主體設備）工作原理：臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟快捷； 出料形式一般為氣動（手動）翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標準型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。
無重力混合機性能特點：
減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。
 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。

無重力混合機操作
一：準備工作：1使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20＃液壓油，油位高度通過油*看出，一般加到下機座的2/3的高度。2檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑。操作3接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值（14.5MPa）時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓（即定時硫化）狀態(tài)，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。4熱板的溫度控制：合上旋轉按鈕SA1，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。5硫化機動作的控制：按電機啟動按鈕SB2，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進首*首*首*首*首*首*首先進行下一循環(huán)。 二：液壓系統(tǒng)1液壓油應采用20＃機械油或32＃液壓油，油液必須精細過濾后再加入。2定期將油液放出，進首*首*首*首*首*首*首先進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。3機器各部件應保持清潔，柱軸與導架間應經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。4發(fā)現(xiàn)異常噪聲應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。三電氣系統(tǒng)1主機和控制箱要有可靠的接地 2各接點必須夾緊，定期檢查是否有松動現(xiàn)象。3保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。4發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢修。注意事項操作壓力不可超過額定的壓力（14.5MPa）。模具zui小尺寸應大于φ150mm。停止使用時應切斷總電源。運首*首*首*首*首*首*首先進行時立柱螺母須保