產(chǎn)品名稱:自動煎藥包裝機
產(chǎn)品型號:ZG-280

商品簡介：

自動煎藥包裝機為煎制中草藥且自動包裝成袋而設(shè)計?？稍卺t(yī)院中藥房和大型醫(yī)院超市、精品中藥商
場使用。把患者取到的大包草藥，通過該機煎制并包裝成便攜帶和貯藏的軟袋藥袋，從而告別了多年
來爐火熬藥的煙熏火燎，改善了醫(yī)務(wù)工作的工作條件，提高了中草藥的效力，方便了患者，降低了成
本。由于該包裝機也可以煎制和包裝其它任何液體物料，并可以連續(xù)長時間自動包裝，因此對于任何
液體包裝的行業(yè)或用戶，都具有操作簡便，省時省力，衛(wèi)生保潔的使用效果。

技術(shù)參數(shù)：

包裝能力                    7袋/min

袋裝容量                    70-300ml

包裝數(shù)量設(shè)定范圍            0-250袋循環(huán)

上下輥熱合溫度設(shè)定范圍    100—199℃

電    源                     220V

煎藥功率                     1800W

熱合功率                     800W

電機功率                     25 W *2

總 功 率                     2.73KW

外形尺寸                     600×560×
1170mm

煎藥鍋有效容量              19L

整機重量                     80kg

結(jié)構(gòu)特點

1、草藥煎藥與包裝集為一體，居國內(nèi)*。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過程中要求加藥的煎
制及包裝。

2、電氣控制采用數(shù)字化技術(shù)，具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。

3、草藥煎制及過濾裝置，采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作，能清楚地觀察草藥的煎制
過程。

4、電控箱位置高度適中，操作方便，防水可靠。

5、采用粘合度高，衛(wèi)生的塑料薄膜復(fù)合帶，并內(nèi)藏式安裝，便于調(diào)整和操作。

6、整機外形緊湊，便于運輸及安置。

設(shè)備安裝

1、該設(shè)備使用中無震動，不需要固定安裝。只需要將箱體下腳輪撥到制動位置即可。（具有穩(wěn)定螺
釘裝置的箱體，則應(yīng)把螺釘支撐到位）

 2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能的電熱元件。安置要選擇通風(fēng)良好，干燥，潔凈的地方。

3、為便于檢修，設(shè)備后面應(yīng)留有800mm左右的空間位置。

4、設(shè)備使用中因經(jīng)常注水及清洗，所以設(shè)備安置應(yīng)該在上、下水較方便的地方，較理想的方案應(yīng)具
有排水溝消。

5、設(shè)備耗電功率較大，所以設(shè)備時應(yīng)使用插座，并請專業(yè)電工人員，將設(shè)備電源直接壓到電氣
開關(guān)箱內(nèi)。

6、為保證人身操作安全，必須做好接地保護。同時提醒用戶注意，在使用單相三端電源插座時，應(yīng)
保證電源插座有L標志一端接火線，有N標志一端接零線，有利于設(shè)備的電子線路正常運行、調(diào)整不受
外界干擾。

操作使用

（一）操作前的準備與檢查：

 1、每個湯藥煲及充填管路必須過了充分的清洗，無任何雜物及污垢。（清洗方法見后）

2、包裝帶已安裝完畢，準確地引入了包裝機頭（裝帶方法見后）

3、煎藥時各個主閥門及備用閥門都應(yīng)在關(guān)閉位置。

（二）操作程序

 1、裝藥：

（1）按照一定的比例向玻璃筒里注入適量清水。

   （2）將要煎制的中草藥裝入亞麻布袋內(nèi)，再將裝藥的布麻袋入不銹鋼過濾中，zui后將裝完藥的過
油放進油網(wǎng)放進湯藥煲的玻璃筒里。（進行浸泡，并適當(dāng)?shù)臄嚢瑁?/p>

（3）將藥袋口翻向玻璃筒外邊，蓋好玻璃蓋。

 2、煎藥：

（1）開啟電源總開關(guān)，總電源指示燈亮，紅色顯
示。

（2）對需要煎藥的湯藥煲，按一下該湯藥的“加熱”鍵，即刻有“笛”聲提示。同時加熱指示燈
（紅色）亮，“武火”指示燈（黃色）閃亮、鍋體加熱指示燈（紅色）亮。湯藥煲處于全功率加熱狀
態(tài)。    此時，“加熱時間”顯示器，可利用上、下鍵來重新設(shè)定其值。顯示上一次“武火”加熱時
間設(shè)定值，并到倒計時顯示。

（3）“武火”加熱時間倒計時顯示為零時，有“笛”聲響提示，湯藥煲的加熱方式自動由“武
火”轉(zhuǎn)換為“文火”方式。此時加熱指示燈（綠色）繼續(xù)亮。“文火”指示燈（綠色）閃亮，鍋體
加熱指示燈（紅色）閃亮，湯藥煲處于半功率加熱狀態(tài)。這時，“加熱時間”顯示器顯示的是“文
火”zui后加熱時間的設(shè)定值。并倒計時顯示。此時同樣可利用上、下調(diào)鍵修定設(shè)定“文火”的加熱時
間。

（4）“文火”加熱時間倒計時顯示為零時，有“笛”聲響提示，鍋體加熱指示燈（紅色）滅，
“加熱時間”顯示器有（［］）符號顯示，加熱停止。

（5）此時加熱指示燈紅燈仍亮，按一下“加熱”鍵，指示燈紅燈滅，煎藥結(jié)束。

3、包裝

（1）按一下“熱合”鍵，熱合指示燈（紅色）亮，各顯示器首先顯示的是初始設(shè)定值。然后經(jīng)不
定式3－5秒后顯示實際值，上、下熱合輥開始加溫，即進入工作狀態(tài)。

 （2）利用“模式”選擇鍵，可以對有關(guān)項目重新修定。

選擇項目的順序為：工作狀態(tài) 包裝數(shù)量  下輥熱合溫度  上輥熱合溫度  工作狀態(tài)。

包裝數(shù)量的設(shè)定范圍為0～100袋。

上（下）輥熱合度溫度設(shè)定范圍為10－199℃，一般設(shè)定為130－160℃。

注入量的設(shè)定范圍100－900ml,一般設(shè)定為400ml.

修定方法：選擇有關(guān)設(shè)定項目，利用上、下調(diào)鍵改變設(shè)定值。
（3）待上、下熱合輥的實際溫度達到設(shè)定溫度值且穩(wěn)定時“準備”指示燈（綠色）亮，此時可正式
開始包裝作業(yè)。

（4）開啟主閥門：同時分別按一下“自動”鍵，“注入”鍵和“起動”鍵，各鍵對應(yīng)的指示燈亮，
藥液包裝開始，“包裝數(shù)量”顯示器計數(shù)顯示，達到包裝數(shù)量設(shè)定值，自動停機。

（5）包裝要領(lǐng)：

 A、當(dāng)煎藥結(jié)束，包裝開始前，雖然湯藥煲已停止加熱，但藥液仍呈沸騰狀態(tài)這時需打開玻璃筒的玻
璃蓋，自行降溫，用藥液擠壓器的過濾網(wǎng)架桿，穿過網(wǎng)孔把過濾網(wǎng)架在玻璃筒上口，形成藥液自動下
淋，同時用藥液擠壓的手柄壓盤，擠壓藥布袋能盡快擠出袋內(nèi)的藥液。

B、包裝開始前，先開啟主閥門，必須耐心等待充填管道充滿藥液，當(dāng)不見管道有氣泡上冒時，方能
開始進行包裝。

C、包裝數(shù)量起始為零的說明：

包裝數(shù)量設(shè)定后，在“包裝數(shù)量”顯示器上顯示的數(shù)值是實際包裝過的袋數(shù)，為了準確反映有效的包
裝袋袋數(shù)，本設(shè)備作了如下處理：包裝注入開始時，*次切下的藥袋（即上次末切下的掛在機頭
下面的遺留遺包裝袋）不計數(shù)，在顯示器上顯示為“0”，而第二次切下藥袋為本次包裝的*袋，
在顯示器上顯示為“1”，開始計數(shù)。

D、包裝數(shù)量設(shè)定后，在自動狀態(tài)下，實際包裝數(shù)量與設(shè)定數(shù)量*時，包裝注入自動停止。如果重
新注入包裝必須首先“清零”，或進行清洗以后重新設(shè)定包裝數(shù)量，否則機器不轉(zhuǎn)動。

E、一個湯藥煲煎藥包裝完畢后，對玻璃筒過濾網(wǎng)及充填管道要進行比較*的清洗（清洗方法見
后）。

（6）較長時間不需要進行包裝的設(shè)備，應(yīng)關(guān)閉“熱合”鍵，指示燈滅，結(jié)束包裝狀態(tài)。

（三）裝帶方法：

1、打開箱體前左右上門，將兩卷包裝帶分別裝在左右芯軸桿上。（左卷帶逆時針方向安裝，右卷帶
按順時針轉(zhuǎn)動方向安裝。）（見圖1）

2.裝上壓力彈簧，用擋環(huán)調(diào)整彈簧的壓力并緊固。

3、將左、右包裝帶按圖示方向同時引入到上輥軸之間的位置。

4、啟動“電源總開關(guān)”，啟動“熱合”鍵，按“起動”鍵，輥軸轉(zhuǎn)動將包裝帶送入。

5、待上（下）熱合鍵的實際溫度達到設(shè)定溫度值并穩(wěn)定時，如果僅按“起動”鍵而不啟動“注入”
鍵可以檢驗包裝帶的粘合程度。

 （四）清洗的方法：

1、湯藥煲煎藥包裝完畢后，對玻璃筒、鍋底、過濾網(wǎng)及充填管道必須清洗。

2、過濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備以外的水池中清洗。

3、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛刷工具。打開主閥門備用閥門，洗刷水可以從備用
閥門迅速放掉。

4、充填管道的清洗，利用“清洗”鍵，在玻璃筒中倒入清潔水，打開主閥門反復(fù)開啟“清洗”鍵，
將水從注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。

注意事項

1、在煎藥過程中，千萬別放水過滿，以免煎沸時藥液溢注機體內(nèi)電子原件，造成斷路、燒壞原件。

2、煎藥時必須專人監(jiān)管和掌握，中途加水，不能使冷水碰到玻璃壁，否則已受熱的玻璃馬上破
裂。

3、對機械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整，無需用戶在使用前再做調(diào)試。

4、設(shè)備正常工作時煎藥煲和包裝機頭的輥軸表面溫度較高，操作時務(wù)必防止燙傷。

5、煎藥時必須專人專管，注意避免干燒，以免損壞加熱元件。

6、煎藥后鍋體溫度還很高時，不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。