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電磁攪拌器的攪拌方式介紹
電磁攪拌器 的鐵芯所激發(fā)的磁場(chǎng)通過(guò)結(jié)晶器的鋼質(zhì)水套，和銅套侵入鋼水中，借助于電磁感應(yīng)產(chǎn)生的電磁力，使鋼水產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)左右或上下垂直運(yùn)動(dòng)。電磁攪拌器一般有以下幾種攪拌方法：
單臺(tái)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)
電磁攪拌器置于結(jié)晶器外圍，通以兩相低頻電流，激發(fā)一旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，使結(jié)晶器 內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。繞組采用直接水冷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好。與結(jié)晶器 水套組裝成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場(chǎng)能量集中，所需攪拌功率小。
凝固末端電磁攪拌
鑄坯經(jīng)過(guò)二冷的電磁攪拌后，等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出，雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙，不能進(jìn)一步的長(zhǎng)大，可上部的柱狀晶由于生長(zhǎng)頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長(zhǎng)，依然影響著鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。鑄坯的液相穴末端區(qū)域已是凝固末期，鋼水的過(guò)熱度消失，處在糊狀區(qū)，由于偏析的作用，糊狀區(qū)液體富集溶質(zhì)濃度較高，易形成嚴(yán)重的中心偏析。因此在液相穴長(zhǎng)度3/4處安裝F電磁幾哦呆板器，使液相穴末端區(qū)上部生長(zhǎng)的柱狀晶頂端被打碎，使下沉的晶核再度分散，并覆蓋在柱狀晶頂端的等軸晶的阻礙，從而降低鑄坯的中心偏析，減少鑄坯的中心疏松和縮孔。因此認(rèn)為F攪拌器對(duì)彌散中心線周?chē)牡容S晶區(qū)富集溶質(zhì)的溶體是有效。
雙臺(tái)組合旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)
兩臺(tái)電磁攪拌器相對(duì)置于鑄坯兩側(cè)，通以三相低頻電流，分別激發(fā)一行波磁場(chǎng)， 其方向相反，組合成一旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。繞組采用油—— 水二次冷卻，冷卻水直接使用結(jié)晶器冷卻水，不需另配復(fù)雜的外水處理系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便。繞組浸于硅油中，絕緣全部使用H級(jí)以上絕緣材料，性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)合理，緊湊，能很安全地安裝于不同型號(hào)的鑄機(jī)上。能根據(jù)不同坯斷面尺寸，方便地調(diào)整攪拌間距，能適合多種截面鑄坯的攪拌。即使發(fā)生漏鋼，也很難損壞。