燃煤導(dǎo)熱油爐分類,燃煤導(dǎo)熱油爐

燃煤導(dǎo)熱油爐是以煤或可燃液體為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。我公司生產(chǎn)的臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐是經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督局審查批準(zhǔn)，煙臺市導(dǎo)熱油爐檢所駐檢，其性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠。

鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐的應(yīng)用：廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。
燃煤導(dǎo)熱油爐的特點：
1.能在較低的運首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行壓力下，獲得較高的工作溫度。
2.可獲得穩(wěn)定的加熱以及的溫度。
3.在各個等級的負(fù)荷下熱效率均能保持在*水平。
4.液相輸送熱能，在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。
5.具有完備的運首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行控制和安全監(jiān)測裝置。
6.節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約耗費，3~6個月回收投資。

燃煤導(dǎo)熱油爐分類,燃煤導(dǎo)熱油爐

導(dǎo)熱油爐是“有機(jī)熱載體爐”的習(xí)慣叫法。導(dǎo)熱油爐是一種特殊的鍋爐，它的工作介質(zhì)（熱媒）不是水，而是導(dǎo)熱油。以導(dǎo)熱油作工作介質(zhì)，zui大的優(yōu)點是可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度，以滿足工業(yè)上對低壓高溫?zé)嵩吹男枰?/span>

燃油導(dǎo)熱油爐以導(dǎo)熱油為介質(zhì)的流動和熱交換系統(tǒng)，是強(qiáng)制流動換熱系統(tǒng)。系統(tǒng)以管道將循環(huán)油泵、導(dǎo)熱油爐、用熱設(shè)備、分離器、過濾器連成封閉回路，以循環(huán)油泵推動導(dǎo)熱油在回路中強(qiáng)制流動，在導(dǎo)熱油爐內(nèi)吸熱升溫，在用熱設(shè)備內(nèi)放熱降溫；系統(tǒng)以管道連接膨脹器，供導(dǎo)熱油受熱膨脹及水蒸汽、輕組分逸出之用；系統(tǒng)低端則連接儲油罐和注油泵。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐工作原理：是以煤、重油、輕油或可燃液體為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
B.導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程：一、啟動前的檢查1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；
2、倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常；
3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；
4、調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。
二、啟動1、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵（運一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行），啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)；
2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動燃燒器。
三、停爐操作 1、正常停爐①逐步降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒；②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行）；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。
2.緊急停爐
如果因緊急情況緊急停爐時，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。
四、注意事項
1、巡回檢查時應(yīng)注意檢查導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準(zhǔn)用水作為滅火劑；
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