化工儀器網公司動態(tài)
SICK 的高擴展性解決方案
閱讀：358 發(fā)布時間：2017-9-1電子工業(yè) | 印刷電路板的識別和檢查——來自 SICK 的高擴展性解決方案
在復雜的制造流程中，產品的可追溯性至關重要。生產和物流需要透明的物料流，以便更快做出生產決策，以及實現(xiàn)流程與部件的追溯。
汽車工業(yè)提出了與安全相關部件的質量戰(zhàn)略，制藥工業(yè)也進行了有關防偽與健康保護，如藥品序列化和防篡改。
追溯在電子行業(yè)中也得到越來越多的認同，它的挑戰(zhàn)在于多年后還能追蹤所有已安裝元件，以及反映整個生產過程。
基本要求：像指紋一樣
*的編碼
絕大部分SMT設備都采用了各種各樣的監(jiān)控技術，對印刷電路板、已組裝部件及流程數據進行識別和系統(tǒng)記錄。
利用Data Matrix 編碼進行清晰識別已成為行業(yè)標準，每塊印刷電路板都附帶一個含有*編號的編碼，在組裝過程中，通過基于圖像原理的讀碼器識別該編碼，所有的必要信息隨之分配給相應印刷電路板。當現(xiàn)場出現(xiàn)問題時，便能通過可追溯系統(tǒng)找出受到影響或裝有錯誤部件的印刷電路板。
清晰的可追溯性具有顯著優(yōu)勢，在出現(xiàn)投訴時可以快速地界定問題產品，然后以zui少的工作量有針對性地進行產品召回，zui大限度地減少成本和形象損失。
SICK 產品可協(xié)助實施可追溯性
模塊化解決方案保證zui大效率
SICK 在基于圖像的讀碼器和圖像處理系統(tǒng)上提供廣泛的產品組合，zui大成本效率和*性能對選擇合適的產品至關重要。
在印刷電路板布局保持不變且編碼位置相同的情況下，建議采用緊湊型圖像讀碼器 Lector620 完成大批量的識別任務。其被固定安裝在編碼出現(xiàn)的位置，可靠識別視野內的每一個編碼。
然而，小批量、復雜多變的印刷電路板設計，以及不斷變化的編碼位置是電子工業(yè)中柔性生產的典型要求。另外，還需要停機時間少、快速安裝短和設備高度靈活。SICK 為此提供基于 Lector63x 系列讀碼器的多條碼讀取系統(tǒng)。該系統(tǒng)能檢測大型印刷電路板，無需改變讀碼器位置。
基于圖像的讀碼器 Lector620
每天可讀取10,000+電路板編碼
在對一家世界制造商的無線射頻模塊進行測試過程中，SICK 基于圖像的讀碼器 Lector620能非常可靠地識別印刷電路板上的 Data Matrix 碼，即使在印刷不良的情況下。
幾乎沒有其他市場像電子設備這樣快速推進微型化。伴隨外部尺寸縮減的是內部的電子元件和組件越來越小。同時，無線射頻模塊等產品的生產數量不斷提高，而且制造和檢查流程越來越快。這對電子組件的識別與追蹤技術提出了特殊要求，因為標識（一般是二維的 DataMatrix 碼）也變得越來越小。
因此，zui大之一的某電子集團依賴SICK 的 Lector620：這款基于圖像的讀碼器在讀取時間較短且條碼分辨率只有0.15 mm 的情況下也能提供 99% 以上的讀取率——甚至是在微型標簽或直接標刻的條碼質量和對比度不盡人意時。緊湊型設計、根據工業(yè)標準集成到不同IT 環(huán)境中、直觀操作和確?？煽孔粉櫟?讀取性能使其成為讀碼解決方案。
Lector620的調試可通過其便捷功能非常輕松地完成。激光點在圖片中間顯示，由此實現(xiàn)快速對準。通過集成在設備上的按鈕可啟動自動設定，即獨立示教過程。在此期間Lector620將自主設置參數以識別相應條碼。另外，通過集成的紅色和藍色LED燈照亮閱讀區(qū)域，不再需要外部光源。內置的 microSD 存儲卡還可以存儲圖像及參數備份。該數據克隆確保在更換讀碼器時將所有相關設置直接復制入新設備。
Lector63x 多碼讀取
在印刷電路板的加工過程中，為了更好地充分利用加工設備，將較小的單塊電路板匯總在一張PCB拼板上，然后像單*塊大型印刷電路板一樣加工該拼板。由此可以制造小于機器組裝所需zui小單板尺寸的印刷電路板。
越來越多的客戶要求對這些單塊電路板進行連續(xù)追蹤。基于圖像的讀碼器 Lector63x 可通過多碼讀取功能識別拼板上每一塊印刷電路板的編碼。通過智能預處理功能，對收集的圖像進行分析，并根據其在拼板上的位置明確分配編碼。
另外，當拼板上缺少編碼或無法識別時會相應發(fā)出信號。多碼讀取功能還顯著拓寬了基于圖像的讀碼器的視域，因為在印刷電路板經過的方向上有多張圖像和多個視野可用于整體評估，因此不再需要重新調整安裝位置。
使用 SIM4000 和 picoCam304x
進行印刷電路板檢查與識別
Sensor Integration Machine SIM4000與流媒體攝像機 picoCam 或 midiCam及其他傳感器相結合提供zui大的靈活性。SICK 的多種傳感器可為 SIM4000提供數據進行分析和評估。因此，在一個流程步驟中就能執(zhí)行編碼識別和質量控制。
除了識別任務，在印刷電路板工業(yè)中還有各種各樣的檢查任務。保證必要的生產質量和沿著各加工步驟的連續(xù)可追溯性*由 Sensor Integration MachineSIM4000 負責。該中央控制器上連接了工業(yè)級流媒體攝像機picoCam304x等傳感器。由于高達四百萬像素的高分辨率，該攝像機適用于控制部件質量等檢查任務以及讀取印刷電路板上的Data Matrix 碼等識別任務。
SIM4000把這兩項應用作為生態(tài)系統(tǒng) SICK AppSpace 的一部分來執(zhí)行，并將結果通過現(xiàn)場總線傳遞至上一級 ERP 系統(tǒng)。建議使用 SICK AppStudio 給這些應用編程。
該解決方案可輕松進行擴展。通過將其他攝像機連接至 SIM4000 并擴展傳感器應用程序或添加其他應用程序可延伸到其他應用場合。SIM4000 也直接控制照明，無需附加組件。因此，解決方案所需的全部組件均可一站式提供。
從基于圖像的小型讀碼器快速識別軌道上的印刷電路板，到靈活識別不同規(guī)格的 PCB 拼板，再到用于質量檢查的與 Sensor Integration Machine 相結合的多攝像機系統(tǒng)、可追溯性和物體識別——SICK 傳感器保證所需性能。