動態(tài)全不銹鋼模塊

一.稱重傳感器原理

在稱重傳感器的彈性體受到來自受力方向的力時(如重力)，彈性體產(chǎn)生相應(yīng)的微量變形，此時粘貼在彈性體上的電阻應(yīng)變片的各橋路電阻即產(chǎn)生相應(yīng)的阻值變化。由惠斯頓電橋的工作原理可知，如此時在電阻應(yīng)變片的兩端加上一恒定的激勵工作電壓，則電橋的兩個輸出端的電壓差即可反應(yīng)出相應(yīng)的電阻應(yīng)變片的的變形程度。由此，給稱重傳感器加一恒定的激勵電壓，通過檢測其輸出電壓差即可得出來受力大小。

為了保證稱重傳感器的各種環(huán)境中測量精度，一般在稱重傳感器的應(yīng)變片橋路中增加線性補償、零點補償和溫度補償?shù)忍幚?，以及傳感器表面的防腐處理等。同時為保證傳感器遠程激勵時的精度，一般在應(yīng)變片的激勵兩端再輸出兩根導(dǎo)線至重量變送器或稱重端，用于計算激勵電壓在長線傳輸時的損失補償。

稱重傳感器的測量精度一般為0.02％，各橋路電阻一般為350歐姆。滿量程負載時，每加1伏的直流激勵電壓，其輸出電壓差即產(chǎn)生2mV的輸出。

二. 動態(tài)全不銹鋼模塊原理

對于非專業(yè)的用戶來說明，直接使用稱重傳感器是非常困難的。在安裝時，你必須考慮各種問題。稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成一套稱重系統(tǒng),例如連接滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗（罐）等。

1.不銹鋼稱重傳感器

型號：                 SB-10

量程：                 30t

額定輸出：             2.0±0.2%mV/V

綜合誤差：             ±0.05%額定輸出

回零：                 ±0.05%加載

輸出溫度補償：         ±0.02%額定輸出/10℃

零點溫度補償：         ±0.02%額定輸出/10℃

零點：                   ±1.0%額定輸出

可用溫度范圍：         -30～+70℃

安全過載：            150%滿量程
限過載：             250%滿量程

激勵電壓：         10V～12V DC

zui大激勵電壓：       15V DC

輸入阻抗：             384±5歐姆

輸出阻抗：             351±1歐姆

緣阻抗：             >5000（at50VDC）兆歐

材質(zhì)：                   不銹鋼

防護等級：             IP67

稱重模塊原理WEIGHING PRINCIPLE

以一個典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

稱重模塊原理PRINCIPLES OF WEIGHING MODULE

■對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。

■稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。

■安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。

■使用稱重模塊的設(shè)備測量通常能達到優(yōu)于萬分之五的測重精度。

靜載模塊安裝方式FW/GW WEIGHING MODULEI NSTALLATION

采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。

動載模塊安裝方式CW/UW WEIGHING MODULEI NSTALLATION

在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。

稱重模塊應(yīng)用WEIGHING MODULEAPPLICATIONS

動態(tài)全不銹鋼模塊應(yīng)用

根據(jù)稱重模塊在實際應(yīng)用中受力特點，稱重模塊分為兩種;靜載稱重模塊與動載稱重模塊。靜載稱重模塊適用于只受垂直作用力的場合。如反應(yīng)釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。動載模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺、生產(chǎn)線、傳送帶的重量檢測。