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美國派克PARKER方向控制閥設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):1735 發(fā)布時(shí)間:2011-2-25
美國派克PARKER方向控制閥設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)
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PARKER方向控制閥就是水壓控制的閥門,水力控制閥由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動(dòng)控制閥、水泵控制閥等。
PARKER方向控制閥前要安裝過濾器,并應(yīng)便于排污的要求。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
PARKER方向控制閥是一種利用水自潤式閥體,無須另加機(jī)油潤滑,如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí),請(qǐng)按下列指示進(jìn)行拆卸。(注:內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和 ...
PARKER方向控制閥但在工程中應(yīng)用水力控制閥時(shí),還存在一定誤區(qū),如閥的適用條件,閥的設(shè)計(jì)選用要求,安裝要點(diǎn)等,為此,本文擬以 CECS 標(biāo)準(zhǔn)《水力控制閥應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)程》(送審稿)為基礎(chǔ),結(jié)合本人的體會(huì)來闡述上述諸方面的{TodayHot}問題。
PARKER方向控制閥設(shè)計(jì)選用要點(diǎn) :
1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)合格,各種標(biāo)識(shí)齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
PARKER方向控制閥是分片式結(jié)構(gòu),壓力損失小,用于開式和閉式中位的回路。 KA18 系列設(shè)計(jì)用于并聯(lián)、級(jí)聯(lián)和串聯(lián)回路,并且能容納高達(dá)9個(gè)不同類型的片,它們能隨意組合,以便提供*回路給各種不同的應(yīng)用場合。作為標(biāo)準(zhǔn),每個(gè)工作片都裝有鍍硬鉻的閥芯,控制和手感俱佳。也裝有負(fù)載保持單向閥防止工作油口間的相互影響。多種多樣的閥芯類型選項(xiàng)、液壓系統(tǒng)保護(hù)。工作片加上進(jìn)油口和出油口的位置,使得KA 閥系列是一種通用型設(shè)計(jì)能夠制造出來滿足大多數(shù)應(yīng)用場合的要求。制作選項(xiàng)許多制造選項(xiàng)有貨: 閥回路 單作用或雙作用,液壓缸或馬達(dá)、第4位置浮動(dòng)或差動(dòng)回路有貨??刂屏髁?分開或組合的流量中間進(jìn)口片,帶或者不帶主溢流閥,允許第2個(gè)泵的輸出連到閥組,油箱回油口也是選項(xiàng)。 用螺桿或手輪調(diào)節(jié)下游流量的流量控制閥片是和工作片疊加的。 可優(yōu)先調(diào)節(jié)流量的分流閥片帶有進(jìn)口和主溢流閥選項(xiàng)。進(jìn)口和出口 進(jìn)口和出口帶不同的油口位置,便于安裝。 帶油箱回油口,功率超越,閉中位或沒有油口的出口片有貨。工作片 下列的驅(qū)動(dòng)方式運(yùn)用于KA系列的工作片: 彈簧復(fù)位 在1個(gè),2個(gè)或3個(gè)位置定位 第4個(gè)位置定位 帶定位,液壓反沖 手柄或軟軸操縱閥芯 用1個(gè)手柄控制2個(gè)閥芯的雙閥芯執(zhí)行器 直接作用電磁鐵開/關(guān) 電液比例和開/關(guān) 液壓先導(dǎo) 氣動(dòng)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)保護(hù) 由一個(gè)插裝式差動(dòng)面積的主溢流閥提供對(duì)主液壓系統(tǒng)的保護(hù)。直動(dòng)式、差動(dòng)型全流量油口溢流閥,帶或不帶防氣穴閥,適用于所有的工作片。 溢流閥具有預(yù)設(shè)定,可調(diào)節(jié)和防竄改特性。 油口節(jié)流閥和板式安裝雙液控單向閥或單液控單向閥可選。
美國派克PARKER方向控制閥設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)
PARKER方向控制閥又稱調(diào)節(jié)閥,是工業(yè)過程控制中的主要執(zhí)行單元儀表控制閥,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變流體流量??刂崎y一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,控制閥可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種,即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,以電為動(dòng)力源的電動(dòng)控制閥,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)控制閥,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型控制閥等。
PARKER方向控制閥的閥體類型:
PARKER方向控制閥的閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時(shí),可做如下考慮:(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu),主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)耐磨損性,當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。(3)耐腐蝕,由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。(4)介質(zhì)的溫度、壓力,當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。(5) 防止閃蒸和空化,閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇控制閥時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
PARKER方向控制閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1PARKER方向控制閥有各種不同類型,它們的適用場合不同,因此,應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的要求合理選擇控制閥類型。
2.氣動(dòng)類控制閥分氣開和氣關(guān)兩類。氣開控制閥在故障狀態(tài)時(shí)關(guān)閉,氣關(guān)控制閥在故障狀態(tài)時(shí)打開??刹捎靡恍┹o助設(shè)備組成保位閥或使控制閥自鎖,即故障時(shí)控制閥保持故障前的閥門開度
3.氣開和氣關(guān)的方式可通過正、反作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型和正體、反體閥的組合實(shí)現(xiàn),在使用閥門定位器時(shí),也可通過閥門定位器實(shí)現(xiàn)
4.各種控制閥結(jié)構(gòu)不同,各有特色。從控制閥應(yīng)用看,發(fā)展方向如下:
a.小型執(zhí)行機(jī)構(gòu):可降低成本,提高流通能力 .
b.套筒導(dǎo)向:采用套筒導(dǎo)向,有利于對(duì)中,有利于降低摩擦,有利于降噪,有利于流量特性的互換
c.平衡式閥芯:為降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力或推力矩,采用平衡式閥芯是重要的,它對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能也有改善
美國派克PARKER方向控制閥設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)
d.一體化閥芯和閥座:為克服雙座閥密封性差的缺點(diǎn),采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件,將泄漏量和不平衡力同時(shí)減到zui小 .
e.簡單流路:流路簡單,流阻減小,不僅可使閥兩端壓損下降,而且可降低成本。
f.密封和摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面,控制閥設(shè)計(jì)中不僅要解決密封問題,對(duì)摩擦和壽命等性能指標(biāo)也必須重視 因此,近年來,填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視,旋轉(zhuǎn)型控制閥得到較廣泛應(yīng)用
g.降低噪聲:采用多種方式降低控制閥噪聲,例如,采用降噪套筒和閥芯,采用多級(jí)閥芯,采用降噪限流板,采用擴(kuò)展器等
h.采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內(nèi)件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速,不需安裝異徑管等附加管件,有利于降低成本,通過更換流通能力大的閥內(nèi)件,可擴(kuò)展流通能力,通過選用限制流通能力閥內(nèi)件可糾正計(jì)算口徑過大的錯(cuò)誤
i.在數(shù)字化信息化時(shí)代,將較多采用智能閥門定位器或通過數(shù)字控制器等實(shí)現(xiàn)非線性規(guī)律,補(bǔ)償被控對(duì)象非線性,將較少選用控制閥流量特性來補(bǔ)償被控對(duì)象非線性
5.閥內(nèi)件的材料隨溫度變化,因此,應(yīng)考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響,也要考慮在高溫下耐壓等級(jí)的變化等,應(yīng)考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能。