內(nèi)循環(huán)多層自動(dòng)烘干設(shè)備
造粒設(shè)備清單
| 序號(hào) | 報(bào)價(jià) | 名稱 | 型號(hào)規(guī)格 | 數(shù)量 | 配件列表 | 備注 |
| 1 |
| 帶式干燥機(jī) | 干燥能力：蒸發(fā)水量不少于823kgH2O/h，N=47.5kw 配套除濕風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)等 | 1套 |
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| 2 |
| 熱風(fēng)爐 | 280kg標(biāo)準(zhǔn)煤/h，N=29.5kw 配套引風(fēng)機(jī)、煙氣處理裝置等 | 1套 |
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| 3 |
| 斗式提升機(jī) | Q=3.5t/h，N=3.0kw | 1臺(tái) |
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| 4 |
| 造粒機(jī) | Q=3.5t/h，N=30kw | 1臺(tái) |
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| 5 |
| 斗式提升機(jī) | Q=3.5t/h，N=3.0kw | 1臺(tái) |
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| 6 |
| 篩分機(jī) | Q=3.5t/h，N=15kw | 1臺(tái) |
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| 7 |
| 斗式提升機(jī) | Q=3.5t/h，N=3.0kw | 1臺(tái) |
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| 8 |
| 自動(dòng)包裝機(jī) | Q=3.5t/h，N=5.5kw | 1臺(tái) |
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4.20 干燥、造粒系統(tǒng)
4.20.1范圍
本工程采用內(nèi)循環(huán)多層自動(dòng)烘干機(jī)，供貨范圍應(yīng)包含干燥機(jī)、造粒裝袋機(jī)、熱風(fēng)爐、傳動(dòng)系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制柜等所有相關(guān)的設(shè)備及儀器儀表。
4.20.2 設(shè)計(jì)條件
1）初水份：≈35%；
2）終水份：≈19%；
3）處理量：140m3/d即100t/d（按每天24h計(jì)）；
4）熱源：燃煤或燃油熱風(fēng)爐；
5）造粒直徑不大于Ф8mm。
4.20.3 主要技術(shù)參數(shù)
1）蒸發(fā)水份量：≈823㎏/h；
2）耗煤量：≈280㎏/h；
3）裝機(jī)總功率：77kw（另加制粒機(jī)60 kw）；
4）熱風(fēng)溫度：160～200℃；
5）混合溫度：140～180℃；
6）尾氣溫度：65～70℃；
7）干燥時(shí)間：60～90min；
8）料層厚度：30～50㎜；
9）占地面積：18×6=108㎡；
10）干燥主機(jī)高度為：4500㎜；
4.20.4 干燥、造粒工藝概述
干燥流程為：物料→干燥系統(tǒng)→造粒制肥系統(tǒng)→裝袋，除干燥進(jìn)料、袋裝產(chǎn)品采用裝載機(jī)裝運(yùn)外，其余物料輸送均應(yīng)采用皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)等機(jī)械輸送設(shè)備，無(wú)須人工干預(yù)。除配套供應(yīng)風(fēng)爐路及相應(yīng)管配件外，還應(yīng)配套供應(yīng)相應(yīng)的環(huán)保、消防、衛(wèi)生等設(shè)施。
其中干燥機(jī)采用穿流式內(nèi)循環(huán)多層自動(dòng)烘干機(jī)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、利用率高、干燥效率高。同時(shí)，它具備了維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。該機(jī)型熱風(fēng)為垂直穿流形式，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)過(guò)濾的新風(fēng)進(jìn)入干燥機(jī)底部，在導(dǎo)流板、熱空氣升騰力和排濕風(fēng)機(jī)的共同作用下向上穿行。熱風(fēng)穿過(guò)的順序依次是zui下層干物料、中間層相對(duì)較干的物料、上層初始物料，這樣的順序有效避免了濕分的交叉?zhèn)鬟f，可有效利用了物料攜帶的余熱。
4.20.5設(shè)備材料
干燥機(jī)內(nèi)壁采用鍍鋅板，料斗、網(wǎng)帶等易磨損或腐蝕部位采用304不銹鋼，其余主要采用Q235碳鋼，具體見下表：
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 型號(hào)及規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 | |||||
| 一 | 供熱系統(tǒng) | |||||||||
| 1 | 熱風(fēng)爐 |
| 20G/Q235A | 1臺(tái) |
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| 2 | 煙氣引風(fēng)機(jī) | 7.5kw | Q235A | 1臺(tái) |
| |||||
| 3 | 煙氣管道 |
| Q235A | 1套 |
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| 4 | 鼓風(fēng)機(jī) | 22kw | Q235A | 1臺(tái) |
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| 5 | 熱風(fēng)進(jìn)管組合 |
| Q235A | 1套 |
| |||||
| 二 | 加料系統(tǒng) | |||||||||
| 1 | 加料斗 |
| 304 | 1套 |
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| 2 | 限位板 |
| 304 | 1套 |
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| 三 | 箱體 | |||||||||
| 1 | 內(nèi)壁 |
| 鍍鋅板 | 1套 |
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| 2 | 外壁 |
| Q235A | 1套 | 油漆 | |||||
| 3 | 保溫棉 |
| 巖綿 | 1套 |
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| 4 | 支架 | 角鋼、方管、槽鋼 | Q235A | 1套 | 油漆 | |||||
| 5 | 觀測(cè)門 |
| Q235A/組件 | 3扇 | 撞擊式門鎖、鉸鏈 | |||||
| 6 | 單元隔板 |
| Q235A | 1套 |
| |||||
| 四 | 傳動(dòng)系統(tǒng) | |||||||||
| 1 | 鏈條 | P=50.8.2mm | Q235A | 1套 | 調(diào)質(zhì)處理 | |||||
| 2 | 擋料板 | 70×8mm | 硅橡膠 | 1套 |
| |||||
| 3 | 鏈輪 |
| Q235A | 全套 | 調(diào)質(zhì)處理 | |||||
| 4 | 撐竿 | φ20×2mm | 鍍鋅管 | 全套 |
| |||||
| 5 | 網(wǎng)帶 | 寬2000㎜ | 304 | 全套 |
| |||||
| 6 | 傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī) | BWEP14-493-1.5kw |
| 5臺(tái) | 電磁無(wú)級(jí)調(diào)速 | |||||
| 7 | 柱削、開口銷 |
|
| 全套 |
| |||||
| 五 | 供風(fēng)系統(tǒng) | |||||||||
| 1 | 循環(huán)風(fēng)機(jī) | 4-72-6A/4kw/臺(tái) | Q235A | 8臺(tái) |
| |||||
| 2 | 排濕風(fēng)機(jī) | 4-79-6A/4kw/臺(tái) | Q235A | 2臺(tái) |
| |||||
| 3 | 排濕風(fēng)管 | φ500㎜ | Q235A | 2套 |
| |||||
| 六 | 除塵系統(tǒng) | |||||||||
| 1 | 沙克龍 | XF-1.15 | Q235A | 2臺(tái) |
| |||||
| 2 | 蝶閥 | φ150㎜ | Q235A | 2只 |
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| 七 | 制粒系統(tǒng) | |||||||||
| 1 | 制粒機(jī) | SZLH35/60kw | Q235A | 1套 |
| |||||
| 八 | 電器控制系統(tǒng) | |||||||||
| 1 | 電器操作柜 |
| Q235A | 1臺(tái) | 油漆 | |||||
| 2 | 按鈕、接觸器、空氣開關(guān)、溫度儀 | 每段溫度數(shù)顯、電器集中控制，系統(tǒng)運(yùn)行指示燈顯示 |
| 1套 |
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4.20.6 配套系統(tǒng)
除主體機(jī)器外，應(yīng)提供配套的供排風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。
4.20.7 控制系統(tǒng)
干燥、造粒系統(tǒng)的操作應(yīng)有手動(dòng)/自動(dòng)控制的功能，并應(yīng)具有向中心控制室傳輸狀態(tài)信號(hào)的接口。
控制柜至設(shè)備的動(dòng)力和控制接線均按不少于5m長(zhǎng)度計(jì)，并應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)際條件所需要的長(zhǎng)度。
化工儀器網(wǎng)