賴氨酸發(fā)酵液濃縮液低溫噴霧流化床造粒設(shè)備
A、進(jìn)料參數(shù)：
物料名稱：賴氨酸發(fā)酵液濃縮液。
主要成分：菌絲體、蛋白、L賴氨酸硫酸鹽、硫酸鹽、硫酸銨、玉米漿、有機(jī)質(zhì)、糖、礦物質(zhì)、水等組成的混合濃縮液。
進(jìn)料干物含量（%）：DS≥40%（w/v）（≥50wt%）。
粘度（50℃）mPa.s：20～50。
糖含量:2－4wt％。
其它特性：物料易吸潮、易粘壁、易溶解、耐溫有限。
進(jìn)料溫度（℃）：50～60。
進(jìn)料PH值：3.5。
所提供濃縮混合液可通過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)為≥60目，可保證被泵抽取，可被噴槍噴出。
B、出料參數(shù)（zui終成品）
成品色澤：成品色澤保持自然色（淡黃色），類似球型,杜絕明顯碳化現(xiàn)象。
粒徑：1.0~1.5mm≥90%，成品粉塵量≤0.2%，成品不結(jié)塊。
成品堆密度：必須滿足（0.67±0.05）噸/m3，可調(diào)節(jié)。
成品含水量：＜3%
單機(jī)產(chǎn)量：4.0萬(wàn)噸/年，每小時(shí)≥5.0噸。
出料溫度：≤45℃。
噴霧造粒收率≥99.5%。
C、環(huán)境設(shè)計(jì)依據(jù)
1、海拔高度：1260米；環(huán)境溫度：-5℃～40℃；相對(duì)濕度：30～70%。
2、動(dòng)力電源：380V/10000V，3相五線制，50HZ。
3、加熱介質(zhì)：加熱介質(zhì)：1.3Mpa飽和蒸汽，蒸汽溫度≥200度。到車間后降壓使用。
冷卻介質(zhì)：0.3~0.4Mpa冷水，≤15℃。
霧化低壓壓縮空氣：溫度50～70℃，表壓0.25～0.3Mpa，除油。
控制空氣：常溫，壓力0.6Mpa，油1ppm，壓力露點(diǎn)溫度-20℃，除水除油除塵。
循環(huán)水：溫度28℃。
4、設(shè)備布置采用平面布置或立體布置。設(shè)備含各層操作平臺(tái)和樓梯。
5、招標(biāo)方可提供的設(shè)備安裝面積為28米×48米×24米（高），（需要在此范圍內(nèi)布置兩套，要求鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)換熱器單獨(dú)隔離，引風(fēng)機(jī)、布袋除塵器單獨(dú)隔離，此范圍內(nèi)不包括控制室、辦公區(qū)、成品庫(kù)的布置）。土建基礎(chǔ)和鋼構(gòu)廠房由招標(biāo)方負(fù)責(zé)。
D、設(shè)備水平
1、按照連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)計(jì)，每周期連續(xù)時(shí)間達(dá)到一個(gè)月水平，每年按7920工作小時(shí)計(jì)算。設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的連續(xù)使用時(shí)間（非設(shè)備原因）應(yīng)大于7200小時(shí)，停機(jī)小修時(shí)間小于24小時(shí)。
2、生產(chǎn)車間無(wú)顆粒、粉塵、料液的跑冒滴漏，車間實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)塵化操作。
3、需要投標(biāo)方對(duì)生產(chǎn)線的重要參數(shù)必須作出說(shuō)明，包括但不限于：
造粒床和冷卻床的進(jìn)出風(fēng)溫度、床層溫度、內(nèi)加熱盤管內(nèi)需要的蒸汽溫度。
整套生產(chǎn)線、造粒床、冷卻床、布袋除塵器、閉風(fēng)器、提升機(jī)、篩分機(jī)、螺旋輸送機(jī)、霧化噴槍的實(shí)際連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。
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