1、速電機利用變頻調速或無級調速，使攪拌槳在正常制粒時可以在50～200 rpm范圍內任意調節(jié)，以獲得*制粒速度。攪拌槳轉速可以數(shù)顯，并通過人機界面設定；
 
2、減速機通過金屬滑塊連軸器與攪拌軸連接，并傳遞扭矩，不用皮帶傳動，以減少張緊皮帶的繁瑣，從而提高工作效率，控制系統(tǒng)記錄的轉速更準確；
 
3、攪拌軸的設計應能承受不同方向的受力，確保攪拌槳工作時不與缸底刮察；
 
4、針對不同的傳動部位，應采用合適有效地密封方式，確保在較高的線速度下仍能保證良好的耐磨性和密封性，能夠*抵抗粉塵進入軸承間隙和外界空氣、灰塵沿軸軸承間隙進入料缸；
 
5、攪拌槳在旋轉時對物料至少產生沿圓弧切線和法線兩個方向的作用力，并由鍋的限制使物料在鍋內形成沸騰流化循環(huán)狀態(tài)，充分將物料混合均勻；
 
6、攪拌槳和鍋壁的設計應避免物料制粒時粘附鍋壁和鍋蓋；
 
7、出料門內壁與料缸內腔吻合，使料缸內腔*，易于清洗，物料能夠全部排盡；
 
8、出料門結構和密封應專門設計，確保出料門密封可靠。同時，需考慮出料口與濕法整粒機對接；
 
9、制粒刀采用變頻調速使其在正常制粒時，速度在1000-3000rpm范圍內可調，其速度可數(shù)顯，并通過人機界面設定。至少由四把呈不同角度、交叉布置的制粒刀組成。制粒刀軸承密封要求與攪拌槳軸承密封要求相同；
 
10、自動加料系統(tǒng)的上料使用蠕動泵上粘合劑，自動加料系統(tǒng)用于添加粘合劑的噴槍部件應由噴嘴、噴槍管、噴槍固定裝置等組成，噴槍管通過噴槍固定裝置固定在缸蓋上，安裝高度可調節(jié)并有刻度指示，噴嘴角度可隨噴槍管轉動以調整合適的安裝角度。須至少配4個不同孔徑的噴嘴。可以滿足20%濃度（40℃）的淀粉漿的上料及自動加漿；
 
11、出料門上蓋必須設置相應的安全措施，以確保操作者的安全，如安裝接近開關，只有在上蓋關閉后設備才能運行；裝有機械閥，上蓋打開后自動切斷出料門開合氣缸氣源，防止氣缸誤操作；
 
12、上蓋應設置彈簧助力系統(tǒng)，幫助開蓋，降低開蓋力，以減輕操作者勞動強度。
 
13、攪拌槳和切刀可以拆卸清潔，且攪拌槳裝卸時有專門的工具以減少勞動強度。