FZG-60自動(dòng)化真空干燥機(jī)
箱體：
采用δ8㎜的SUS304不銹鋼板焊接成干燥箱內(nèi)壁，再用8#槽鋼在外部做井字加強(qiáng)焊接。完成后鋪設(shè)80mm厚的保溫材料硅酸鋁纖維棉，再安裝δ1.5㎜的SUS304不銹鋼外封板。箱門(mén)和背部共設(shè)置Φ100mm的鋼化玻璃視鏡四只，可隨時(shí)觀測(cè)箱內(nèi)工作情況。
加熱系統(tǒng)：
1、烘架主管采用直徑為￠32×厚度為2mm，板材為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板SUS-304無(wú)縫管制作，加熱支管采用φ22×2優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS-304無(wú)縫管制作，加熱介質(zhì)可以流經(jīng)每一層的烘管，使烘箱內(nèi)部溫度更加均勻。烘架和箱體進(jìn)氣口采用快接連接，拆裝方便，烘架底部設(shè)有四只不銹鋼輪，便于烘架拉進(jìn)拉出清洗。烘架上設(shè)計(jì)拱形的擋水罩，即使有少許的冷凝水從頂部流下，也不會(huì)滴入物料盤(pán)中。
2、散熱盤(pán)管和烘盤(pán)之間設(shè)有δ1.5mm的304烘盤(pán)托條。避免烘盤(pán)直接和散熱盤(pán)管接觸，溫度不均勻，物料產(chǎn)生色差。烘架頂部制作拱形擋水罩，避免少量冷凝水滴落在烘盤(pán)物料中。
3、蒸汽加熱時(shí)的溫度常溫—130℃，箱內(nèi)溫度常溫—90℃；
4、用戶自選：（在非必要的情況下使用熱水加熱的方式，設(shè)備的成本提高，升溫的數(shù)度慢、干燥的效率沒(méi)有使用蒸汽加熱的效率高）
真空系統(tǒng)：
啟動(dòng)真空泵，干燥箱的真空度（值）由真空表數(shù)值（相對(duì)值）顯示。
電控系統(tǒng)：
電控系統(tǒng)采用獨(dú)立的不銹鋼電控箱。電控系統(tǒng)具有溫度自動(dòng)控制、真空度自動(dòng)控制等功能，溫控儀表采用新型帶PID調(diào)節(jié)微電腦控制，控溫精確，穩(wěn)定，波動(dòng)小。
配件：
1、本烘箱配烘盤(pán)60只。烘盤(pán)規(guī)格為640×460×40㎜.烘盤(pán)為機(jī)器一次性沖壓成型。每層可放6盤(pán)，10層一共可放置60盤(pán)。烘盤(pán)采用厚度加強(qiáng)的304不銹鋼。邊緣折彎，四面封閉。美觀耐用。
2、抽真空連接管設(shè)在箱體頂部和真空系統(tǒng)相接，烘箱鉸鏈設(shè)有平面軸承，開(kāi)關(guān)靈活方便；同時(shí)真空頭上設(shè)置過(guò)濾無(wú)紡布，采用螺旋式。
3、溫度探頭（傳感器）為PT-100型，箱體配有電磁閥，規(guī)格為DN-20。
4、密封條采用醫(yī)用耐高溫、耐腐蝕、抗老化硅橡膠，壓緊裝置為24×4梯型牙，保證了箱體的密封性；保溫棉采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維填實(shí)，具有耐高溫、耐腐蝕、吸收好、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，本箱體保溫層厚度80mm，具有很好的保溫效果。
5、門(mén)鉸鏈壓緊裝置為SUS-304不銹鋼機(jī)器樣板制作。
6、球閥都采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼閥門(mén)。
7、配有氮?dú)饨涌凇?/p>
化工儀器網(wǎng)