符合藥品生產(chǎn)GMP要求噴霧干燥塔
水分蒸發(fā)量Kg/h400料液含固量大于30%
干粉產(chǎn)量Kg/h大于170Kg干粉殘余含水量4%
進風(fēng)溫度℃寄送料液實驗確定出風(fēng)溫度寄送料液實驗確定
噴霧時料液溫度60--80℃ 制品溫度℃40
材質(zhì)要求SUS304不銹鋼BA板，符合藥品生產(chǎn)GMP要求
熱源：蒸汽（5-8Kg）
自然條件
海拔高度1200m---1600m空氣相對濕度小于45%
平均氣溫℃7zui高℃28zui低℃-15
控制要求
出口溫度是否需自控需要自動控制進口溫度是否需自控需要自動控制
其他要求杜絕噴干粉粘壁
杜絕物料翻頂
杜絕物料在鍋體底部結(jié)塊
收集的粉子需要降溫
可以對霧化器進行風(fēng)冷
操作系統(tǒng)需要互鎖聯(lián)動控制
供料系統(tǒng)、排風(fēng)機、霧化器、進風(fēng)機、冷凍除濕機組能夠自動控制調(diào)整
蒸汽加熱與電加熱互鎖
收料要求
采用旋分分離器、濕式除塵器、
排放尾氣要求需要除塵處理
其他要求
是否對設(shè)備有GMP要求要求與物料接觸的所有管道及設(shè)施符合GMP要求
空氣凈化等級10萬級
各種配套選件及要求
料液罐（帶過濾裝置）同時配備純水罐
供料泵（螺桿泵）變頻控制
空氣過濾器（進風(fēng)）含初效、中效、高溫高效過濾器
送風(fēng)機：帶自控
空氣加熱器：蒸汽加熱為主帶電加熱補償（）
熱風(fēng)過濾器：耐高溫
空氣夾套：專屬風(fēng)機引風(fēng)
氣掃裝置（羅茨風(fēng)機）：進風(fēng)需高效過濾且?guī)Э諝饧訜?/p>
霧化器（離心式）：帶進風(fēng)冷卻
旋風(fēng)收料：帶氣錘
干燥室：內(nèi)膽需要（304鏡面板）3mm,夾套不銹鋼1.5mm或2mm,外殼2mm不銹鋼滿焊。
旋風(fēng)分離器（渦旋氣封）
排風(fēng)機：變頻控制，有報警裝置
冷凍除濕機組：與整機系統(tǒng)互鎖
除塵器：濕法除塵
霧化器（根據(jù)要求配備與蒸發(fā)量為400kg/h水分干燥塔相匹配的霧化器）
確定相關(guān)參數(shù)。
其他要求
旋風(fēng)管路帶人孔及自動清洗，大旋風(fēng)帶人孔及自動清洗且都為對角設(shè)計。
排風(fēng)機管路帶人孔及自動清洗
主塔圓柱型部分開四個人孔切帶觀察口，帶6個照明（塔頂2個、塔身4個）
總體要求描述
所噴物料必須不粘壁、不翻頂，噴干粉收率達到97%。
該設(shè)備凡與物料接觸處均采用SUS304不銹鋼BA板，內(nèi)壁焊縫磨平拋光。凡與物料接觸的干燥空氣、吹掃空氣（需加熱）、風(fēng)送冷卻空氣均經(jīng)過凈化、凈化級別10萬級。干燥室、旋分分離器、出粉管均設(shè)有清洗口，風(fēng)送管道采用衛(wèi)生管，并采用快裝接頭連接。
需要保證系統(tǒng)的自動控制。要求對進風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、風(fēng)送空氣溫度、除濕溫度進行顯示、控制、報警。干燥室內(nèi)壓力顯示、控制報警。供料泵、排風(fēng)機、1霧化器采用變頻控制。本裝置的電控系統(tǒng)的控制儀表采用進口產(chǎn)品，其余為中外合資或國產(chǎn)品牌，需附廠家資質(zhì)證明及產(chǎn)品校、檢驗報告。
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