發(fā)酵液噴塔式干燥機(jī)LPG-1000
發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔運行前應(yīng)作如下檢查
管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入。
門和觀察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣。
筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉筒在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒,授粉筒必須清潔和干燥。
檢查離心機(jī)運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道。這一點必須引起充分注意。
進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好,以免漏氣。
發(fā)酵液噴塔式干燥機(jī)LPG-1000運行
首先開啟送風(fēng)機(jī),再開啟引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)好送風(fēng)、引風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)閥后并檢查各連接管道、門及快裝清洗口是否有漏氣,設(shè)定好進(jìn)、出風(fēng)溫度值,如正常即可開啟電加熱,進(jìn)行筒身預(yù)熱,因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。
預(yù)熱時進(jìn)、出風(fēng)溫度達(dá)設(shè)定值后開霧化器和加料泵先噴水,進(jìn)行設(shè)備試料前的試運轉(zhuǎn),并對各參數(shù)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
調(diào)整好各參數(shù)后并一切正常情況下,方可加入料液,下料量應(yīng)由實際情況做實時調(diào)整,直到調(diào)節(jié)到狀態(tài)。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制。
干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運行過程中,保持排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的,這取決于加料量的大小,加料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定。
產(chǎn)品濕度太高,可減少加料量,以提高出口溫度,產(chǎn)品的濕度太低,則反之。
干燥后的成品被收集。在塔體底部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時,必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行。
發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔關(guān)機(jī)及清洗
首先將物料料液轉(zhuǎn)換成清水噴5-10分鐘,收集產(chǎn)品后,關(guān)閉電加熱,排風(fēng)溫度低于設(shè)定值后關(guān)加料泵,進(jìn)風(fēng)溫度低于70度后關(guān)霧化器、引風(fēng)機(jī)、和送風(fēng)機(jī)。
打開干燥塔清洗門觀察塔內(nèi)狀況,將吸附在塔壁的干粉清掃下來,用高壓水槍沖洗主塔,將管道旋風(fēng)拆洗,zui后將管道 和旋風(fēng)安裝到原來的位置。
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周友來 | |
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