牡蠣精粉噴霧干燥器LPG-100
將1kg鮮牡蠣直接或水洗后放入高壓鍋中（容量為6L、壓力為98kPa），加純水1L，在98kPa的壓力下煮沸約30min，恢復(fù)常壓后，用濾紙減壓過濾，得乳白色提取液。
然后，向殘渣中再加純水1L，煮沸約30min，進行過濾后，將此濾液與原來的提取液混合，再將提取液進行真空（0.133-0.66kPa,溫度70-80℃）蒸餾，得水分為67.34%的粘稠赤褐色流動液440g。
該液體與真空蒸餾前相比色淡。
將該濃縮液利用普通的噴霧干燥方式（瞬間熱風(fēng)溫度為180℃，出口溫度為80℃，滴下速度為每分鐘30mL）進行瞬間干燥，得均勻的淺黃色微粉125g。
牡蠣精粉噴霧干燥機概述
離心噴霧干燥是液體成形過程中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。
牡蠣精粉噴霧干燥器LPG-100特點
1. 干燥速度快。料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2. 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性。
3. 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序；對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制。
4. 采用機械式離心霧化器，齒輪傳動，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，確保霧滴大小分布均勻。
5. 熱風(fēng)分配器的方向和角度采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)，能確保霧滴與熱風(fēng)的充分接觸。
6. 彎頭采用衛(wèi)生級鋼管一次成型技術(shù)制作，可避免彎頭堵料現(xiàn)象。
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