蒸發(fā)量100kg/h中藥浸膏噴霧干燥機URS
設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 設(shè)計要求 | 數(shù)量 | ||
噴霧干燥機 | 蒸發(fā)量：100kg/h | 進風(fēng)系統(tǒng) | 收料系統(tǒng) | 加熱系統(tǒng) | 1 |
空氣經(jīng)初效、中效過濾器、高（或亞）高效過濾器過濾 | 位于潔凈區(qū) | 電加熱+蒸汽加熱 | |||
注：本機主要用于中藥水提及醇提后浸膏的干燥。（醇浸膏酒精含量≤5%）
1.1 詳細(xì)技術(shù)要求
URS編號 | 技術(shù)指標(biāo) |
1.1.1 設(shè)備材質(zhì)及內(nèi)外表面處理要求 | |
URS001 | 與物料接觸部件：必須符合GMP要求，選用SUS304不銹鋼制作，提供有效的材質(zhì)證明書； 不與物料接觸部件：如噴霧塔支腳、平臺、扶梯、塔頂平臺為Q235B碳鋼，如選用其它材質(zhì)的必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。 |
URS002 | 設(shè)備接觸物料的內(nèi)表面采用鏡面拋光處理（Ra≤0.2UM），外表面采用亞光處理（Ra≤0.4UM）； |
URS003 | 干燥主塔塔徑￠3350mm，內(nèi)壁壁厚：≥2.5mm；材質(zhì)： SUS304 外壁壁厚：1.2mm；材質(zhì)： SUS304 |
4.4.2生產(chǎn)能力 | |
URS004 | 每小時蒸發(fā)量100kg /h。 |
URS005 | 成品收率：≥95%；干燥后物料含水量＜5%。 |
4.4.3收料方式 | |
URS006 | 干燥后主塔及二級旋風(fēng)分離器中出料浸膏粉集中收集，收料位于D級區(qū)； |
URS007 | 配備冷凍除濕機組（生產(chǎn)廠家：力馬干燥 ），對各級物料進行冷卻除濕后包裝，zui終收料溫度≤50℃。 |
URS008 | 對物料進行冷卻后的風(fēng)循環(huán)利用。 |
4.4.4 加熱部分 | |
URS009 | 進風(fēng)處理設(shè)初效、中效、（亞）高效過濾器； 加熱方式：蒸汽加熱器+電補償加熱器； 電加熱：翅片式電加熱器；蒸汽加熱器：材質(zhì)為不銹鋼管翹片鋁片； 進風(fēng)溫度150℃~200℃，可調(diào)溫； 出風(fēng)溫度：80℃~100℃； |
4.4.5機械部分 | |
URS010 | 主塔部分： □霧化方式及霧化部件：高速離心式霧化器（生產(chǎn)廠家為無錫宏達、杭州星海、杭州傅超），轉(zhuǎn)速：13000-20000r/ min，變頻器控制，材質(zhì)： SUS304；提供霧化器1臺。 應(yīng)滿足適應(yīng)需方產(chǎn)品特性（浸膏ρ1.08~1.15、80℃），需防堵防爆及保溫。 □塔體具有冷風(fēng)夾套（生產(chǎn)廠家需提供冷風(fēng)布置區(qū)域及冷風(fēng)流向圖），塔體內(nèi)壁溫≤80℃，避免物料在壁上停留也不出現(xiàn)焦化變質(zhì)等現(xiàn)象，防止物料粘璧現(xiàn)象。 □塔體上裝有自動氣錘裝置（提供布置圖）； □塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔。 |
URS011 | 配備200L保溫儲料罐，材質(zhì)為SUS304； 配備送料泵。 |
URS012 | 旋風(fēng)分離器部分：采用兩級旋風(fēng)除塵裝置； 二級旋風(fēng)分離器壁厚：2.5mm 材質(zhì)： SUS304 |
URS013 | 排風(fēng)除塵系統(tǒng)： □排風(fēng)管末端裝有水沫除塵裝置，除塵后的料液應(yīng)有儲槽,材質(zhì)為SUS304； □出風(fēng)口加裝防倒灌裝置； □配套合理的離心式風(fēng)機 ； □采取必要的消音措施；噪音低于75分貝； □引風(fēng)風(fēng)機與排風(fēng)管間應(yīng)有軟連接，做好必要的減震、防震措施。 |
4.4.6控制系統(tǒng) | |
URS014 | 應(yīng)有以下關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)節(jié)/控制和要求： □獨立配置電器及氣動控制柜?？刂乒瘢翰馁|(zhì)：SUS304 電控系統(tǒng)： A、電器控制方式：人機界面B、儀表： 有 C、溫度控制方式：自動控制 D、進料變頻控制： 有 E、系統(tǒng)運行指示： 有 |
4.4.7安裝 | |
URS012 | 提供設(shè)備詳細(xì)所需動力系統(tǒng)和廠房設(shè)施配套要求，并協(xié)助用戶完成安裝施工。 |
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