氫氧化鋁、氫氧化鐵閃蒸干燥機XSG-14
整套閃蒸干燥系統(tǒng),包括進料系統(tǒng)、干燥主體、供熱設備、出料設備、收塵設備、排氣筒、PLC控制系統(tǒng)(預留DCS接口)等。
要求
介質情況:鐵鋁渣,主要成分為氫氧化鋁、氫氧化鐵等,含水~70%,溫度~65℃,*烘干后平均粒徑小于10um,常壓,液相介質含硫酸,pH~6.0,物料粘性較大,有部分塊狀存在,zui大5cm。
操作情況:
運行狀態(tài):連續(xù)運行。設計壽命20年。要求設備可實現無人值守運行。
使用環(huán)境:室內布置,冬季室溫約16℃。
加熱熱源為0.6MPa飽和蒸汽,請考慮從室外抽新風。
2.3技術和性能要求:
處理量:處理能力:濕渣量5.7t/h,濕渣含水~70%,要求滿負荷運行時,干燥后平均含水不超過40%,局部波動5%以內,即干燥后的渣zui高含水不超過45%。閃蒸機要求設計工作負荷波動范圍50-110%。
范圍描述:
界區(qū)1:自受料倉接口處到進料系統(tǒng),進料系統(tǒng)自帶打散系統(tǒng),并自帶計量裝置,可手動及自動調整輸送量;進料口中心距閃蒸干燥配置區(qū)域中心線~6535mm;
界區(qū)2:物料收集接口處,經閃蒸干燥后的物料收集點不超過兩個,出料口高度>=1.5m;其中各物料收集口處均設置星型閥,下料過程可實現手動控制。
界區(qū)范圍見附圖。
設備自帶PLC控制系統(tǒng),并預留DCS接口,所有操作可在中控室實現;
由于介質含硫酸,在干燥過程中,隨著水分蒸發(fā),局部硫酸濃度會增加,在高溫狀態(tài)下腐蝕性會有所增強,請考慮過流部件防腐,建議材質304,請供貨商核實材料。
全套設備配置在寬8.5m長36m高13m的空間內,長度方向兩端已各預留6m通道。閃蒸干燥設備的配置要求見附件,供貨商需要滿足附圖所示的尺寸要求。
根據當地環(huán)保要求,廢氣粉塵小于10mg/Nm3, 除塵后煙氣溫度應高于露點溫度20℃,經處理的廢氣經排氣筒排大氣。
需考慮閃蒸塔下部積料的清理措施。
出料溫度≤80℃。
2.4其它:
全套設備配置在獨立的區(qū)域,需自行考慮檢修空間及操作空間、通道,樓梯等設施;
全套設備配置在主廠房內,要求選用靜音設備,噪音超過60dbA的需隔音處理;
能耗:每蒸發(fā)一噸水蒸汽消耗不超過2.5t。
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