LPG-600噴霧干燥系統(tǒng)
噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括：自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)子系統(tǒng)和物料干燥子系統(tǒng)，其中，所述循環(huán)風(fēng)子系統(tǒng)包括送風(fēng)段與回風(fēng)段，所述送風(fēng)段的入口端與所述自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)中的回?zé)崞鞯某隹诙藷狁詈?，所述送風(fēng)段的出口端與所述自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)中的氣冷器的入口端熱耦合；
所述回風(fēng)段的入口端與所述物料干燥子系統(tǒng)連接，所述回風(fēng)段的出口端與所述回?zé)崞鞯娜肟诙藷狁詈?，所述物料干燥子系統(tǒng)還與所述氣冷器的出口端熱耦合。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)還包括壓縮機(jī)和節(jié)流器，其中，所述壓縮機(jī)的兩端和所述節(jié)流器的兩端分別與所述氣冷器和所述回?zé)崞鬟B接，以使所述回?zé)崞?、所述?jié)流器、所述氣冷器和所述壓縮機(jī)構(gòu)造成自然工質(zhì)循環(huán)回路。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，沿所述送風(fēng)段的入口端至出口端的方向，在所述送風(fēng)段上依次串聯(lián)安裝有冷卻器、氣液分離器、過濾器和風(fēng)機(jī)。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，沿所述回風(fēng)段的入口端至出口端的方向，在所述回風(fēng)段上依次串聯(lián)安裝有第二過濾器和第二風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述物料干燥子系統(tǒng)包括：霧化干燥器、設(shè)置在所述霧化干燥器上游的配料子系統(tǒng)、以及設(shè)置在所述霧化干燥器下游的旋風(fēng)分離器，其中，所述氣冷器的出口端和所述配料子系統(tǒng)均連接所述霧化干燥器的入口端，所述霧化干燥器的出口端與所述旋風(fēng)分離器的入口端連接并且第二出口端與外部連通，所述旋風(fēng)分離器的出口端連接所述回風(fēng)段的入口端并且第二出口端與外部連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述配料子系統(tǒng)包括配料罐和給料泵，其中，所述給料泵設(shè)置在所述配料罐和所述霧化干燥器之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述回?zé)崞鳌⑺龉?jié)流器、所述氣冷器和所述壓縮機(jī)構(gòu)造成的所述自然工質(zhì)循環(huán)回路中充填有二氧化碳，所述壓縮機(jī)為活塞式或單螺桿式壓縮機(jī)，所述氣冷器和所述回?zé)崞鳛樘坠苁綋Q熱器或板式管殼式換熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻器為翅片式換熱器或板式換熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述給料泵為螺桿式泵，所述霧化干燥器上設(shè)置有氣掃結(jié)構(gòu)，所述旋風(fēng)分離器上設(shè)置有折流板結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，還包括控制子系統(tǒng)，所述控制子系統(tǒng)包括：設(shè)置在所述循環(huán)風(fēng)子系統(tǒng)上的溫度傳感器和風(fēng)速傳感器、以及收集所述溫度傳感器和所述風(fēng)速傳感器采集到的風(fēng)溫?cái)?shù)據(jù)和風(fēng)速數(shù)據(jù)的PLC控制柜。
化工儀器網(wǎng)