處理故障時最大的問題是不知道應該從什么地方入手檢查，這是因為不了解故障的產(chǎn)生原因以及整體的運行流程，如果知道故障點會產(chǎn)生在什么地方，則問題就會迎刃而解！

電源缺相常見故障原因分析及排除方法

1.1 原因分析1：執(zhí)行機構三相電源某一相電源缺相。

排除方法1：用電筆或萬用表測量執(zhí)行機構電源接線柱上的電壓是否正常， 如不正常則檢查用戶的配電系統(tǒng)和供電線路是否工作正常，若有故障需用戶自行排除以確保供電正常。

1.2 原因分析2：執(zhí)行機構葵花接線盤的快速熔斷器損壞（僅RAⅡM調節(jié)型）

排除方法2：拆下執(zhí)行機構葵花接線盤圓柱狀熔斷器壓蓋， 取出快速熔斷器用萬用表的通斷擋測量熔斷器是否斷路，如斷路更換同型號的快速熔斷器。

1.3 原因分析3：交流接觸器上的連線松動或控制線路板信號連線接觸不可靠。

排除方法3：壓緊交流接觸器上的連線或重新接插信號連線或更換新的信號連線。

1.4 原因分析4：電源板相關的電路元件損壞。

排除方法4：更換同型號的電源板。

1.5 原因分析5：電源板到主控板的7芯排線損壞

排除方法5：更換7芯排線

1.6 原因分析6：主控板相關的電路元件損壞。

排除方法6：更換主控板。

電源掉電故障原因分析及排除方法

2.1原因分析1：用戶的電源保險絲燒壞。

排除方法1：用戶檢查相應的配電系統(tǒng)并排除故障。

2.2原因分析2：電源板上的抗浪涌型電源保險絲損壞。

排除方法2：更換同型號的抗浪涌型電源保險絲。

2.3原因分析3：電源板相關的電路元件損壞。

排除方法3：更換同型號的電源板。

2.4原因分析4：扭矩板和電源板沒有連接好

排除方法4：重新連接扭矩板和電源板

2.5原因分析5：主控板相關的電路元件損壞。

排除方法5：更換主控板。

閥位出錯故障原因分析及排除方法

閥位出錯有兩種情況，一是控制回路的問題，二是反饋回路的問題，將電源板上的光耦輸出端短接一下，如果能動則說明控制回路沒有問題，需要檢查反饋回路，如果不能動，則說明控制回路有問題。

3.1 控制回路的問題檢查

3.1.1原因分析1：手動/電動切換裝置鎖死,電機空轉。

排除方法1：轉動手輪使執(zhí)行機構的動作到中間閥位， 然后就地電動操作執(zhí)行機構可切換到電動方式；

 3.1.2 原因分析2：電機線沒有壓緊

排除方法2：將電機線壓緊

3.1.3原因分析3：交流接觸器上的控制線沒有壓緊或壓住了線皮

排除方法3：將交流接觸器上的線重新緊一遍。

3.1.4原因分析4：交流接觸器上損壞

排除方法4：更換交流接觸器

3.1.5原因分析5：扭矩板損壞

排除方法5：更換扭矩板

3.1.6原因分析6：電源板損壞

排除方法6：更換電源板

3.2反饋回路的問題檢查

3.2.1原因分析1：編碼器損壞

排除方法1：更換編碼器

3.2.2原因分析2：編碼器到主控板的8芯排線損壞

排除方法2：更換8芯排線

3.2.3原因分析3：主控板損壞

排除方法3：更換主控板

3.2.4原因分析4：機械齒輪損壞

排除方法4：更換機械齒輪

電機過熱

首先要摸一下電機，看到底熱不熱

4.1原因分析1：電機運行時間過長或者阻力過大，導致電機發(fā)燙。

排除方法1：等待電機溫度降下來后再進行動作即可。

4.2原因分析2：電機燒了，繞組不通。

排除方法2：更換同型號的電機。

4.3原因分析3：電機的溫度線損壞

排除方法3：將溫度線在電源板上的插座短接起來，然后將溫度線用膠帶包好后放置一邊。

4.4原因分析4：電源板損壞

排除方法4：更換電源板

4.5原因分析5：電源板到主控板的4芯線損壞

排除方法5：更換4芯線

4.6原因分析6：主控板損壞

排除方法6：更換主控板

關閥過矩或開閥過矩故障原因分析及排除方法

先用手輪試著搖一下，如果不能夠搖動則按照以下方法來檢查：

5.1原因分析1：執(zhí)行機構關閉過矩或開閥過矩保護參數(shù)設置偏小。

排除方法1：用設定器重新設定關閉轉矩或開閥過矩保護值（增大），在就地方式下電動操作執(zhí)行機構，使其來回運行2到3個全行程，不出現(xiàn)關閥過矩或開閥過矩報警即可；若出現(xiàn)報警則繼續(xù)調整過矩保護值直到執(zhí)行機構正常運行。

5.2原因分析2：執(zhí)行機構選型與現(xiàn)場的運行條件不匹配。

排除方法2：選擇更大轉矩的執(zhí)行機構更換。

5.3原因分析3：外部有阻礙執(zhí)行機構正常運行的因素（如閥門被卡?。?。

排除方法3：用戶排除影響執(zhí)行機構正常運行的因素。

如果能夠搖動則按照以下方法來檢查：

5.4原因分析4：扭矩板損壞

排除方法4：更換扭矩板

5.5原因分析5：電源板損壞

排除方法5：更換電源板

電機堵轉故障原因分析及排除方法

6.1原因分析1：執(zhí)行機構選型與現(xiàn)場的運行條件不匹配。

排除方法1：選擇更大轉矩的執(zhí)行機構更換。

6.2原因分析2：閥門在打壓前關的太死，導致打壓后更打不開。

排除方法2：想辦法用工具將閥門搖開，保證手搖能順利搖動。

遠程開關量不能控制常見故障原因分析及排除方法

7.1原因分析1：執(zhí)行機構電氣罩上的方式鈕未正確處于遠程位置。

排除方法1：將方式鈕的“遠程"字符對準旋鈕旁的一個尖狀突起標識即可。

7.2原因分析2：旋鈕板的相關電路元件損壞。

排除方法2：更換旋鈕板。

7.3原因分析3：無24V電源。

排除方法3：更換電源板。

7.4原因分析4：主控板相關電路元件損壞。

排除方法4：更換主控板。

7.5原因分析5：用戶的遠程控制信號線未正確接線或接線不可靠。

排除方法5：檢查接線，確保正確可靠。

模擬量不能控制常見故障原因分析及排除方法

8.1原因分析1：葵花接線盤的接線方式不正確或接線不可靠。

排除方法1：接線方式可參考執(zhí)行機構選型安裝說明書中4-20mA模擬量控制的相關內容；接線不可靠需用戶檢查接線，確保接線可靠。5和39短接, 4和41短接

8.2原因分析2：執(zhí)行機構關于模擬控制的相關參數(shù)未設定完整。

排除方法2：用戶可參考執(zhí)行機構的安裝使用說明書關于“比例控制選項"的相關內容進行設定。

8.3原因分析3：遠程模擬量指令指令沒有送到執(zhí)行器上。

排除方法3：檢查遠程指令是否送到執(zhí)行器。

8.4原因分析4：執(zhí)行機構電氣罩上的方式鈕未正確處于遠程位置。

排除方法4：將方式鈕的“遠程"字符對準旋鈕旁的一個尖狀突起標識即可。

8.5原因分析5：遠程板相關電路元件損壞。

排除方法5：更換遠程板。

8.6原因分析6：主控板板相關電路元件損壞。

排除方法6：更換主控板板。

執(zhí)行機構上電后顯示屏顯示不正常的故障原因分析及排除方法

9.1原因分析：執(zhí)行機構上電復位不正常。

排除方法：1）將執(zhí)行機構電氣罩上的方式鈕置于“停止"位置，操作鈕置于“關閉"位置5S時間后再回到自由位置。

2）切斷執(zhí)行機構電源，拔掉執(zhí)行機構的內部的電池插頭，等待約1-2分鐘后重新上電，若還不正?？芍貜蛶状紊鲜鲞^程；正常顯示后插回電池的插頭。

3）更換同型號的主控板。

4）更換同型號的顯示板。

執(zhí)行機構上電或動作使用戶的開關跳閘的故障原因分析及排除方法

第一種：上電后立即跳閘

10.1原因分析1：用戶的配電系統(tǒng)的空氣開關容量較小或損壞。

排除方法1：用戶自行更換較大容量的空氣開關。

10.2原因分析2：執(zhí)行機構的電源接線錯誤。

排除方法2：檢查接線，確保正確。

10.3原因分析3：執(zhí)行機構的交流接觸器損壞。

排除方法3：更換同型號的交流接觸器。

10.4原因分析4：電源板損壞。

排除方法4：更換同型號的電源板。

第二種：動作后跳閘

10.5原因分析5：執(zhí)行機構的交流接觸器損壞。

排除方法5：更換同型號的交流接觸器。

10.6原因分析6：執(zhí)行機構的電機損壞。

排除方法6：更換同型號的電機。

10.7原因分析7：電機的線在安裝時被壓住導致對外殼短路。

排除方法7：檢查電機線并且包扎。

執(zhí)行機構滲油

11.1原因分析1：油堵螺絲松動。

排除方法1：緊固油堵螺絲，擦拭油跡。

11.2原因分析2：密封圈老化導致滲油

排除方法2：更換密封圈

關限超出/開限超出

12.1原因分析1：行程沒有設置好

排除方法1：重新設置行程，步驟如下，按照閥門實際為關到位而屏幕上綠燈亮為例說明：

首先將執(zhí)行器手搖至中間位置，然后進入菜單將此位置設置為開到位，因為目前是綠燈亮，我們不能在這個位置設置關到位，這是邏輯上不允許的，開位設置好后不要才推出菜單，然后將執(zhí)行器打開，走一段距離但不要到全開，然后停下將此位置再次設為開到位，然后也不要退出菜單，然后往關方向走，走一段距離但不要到全關，停下來，然后停下將此位置設為關到位，之后退出菜單，這時候我們就已經(jīng)解決掉了開限超出和關限超出的問題，然后開關動作一下，如果沒有問題就重新定一下開關位置即可。

12.2原因分析2：編碼器損壞

排除方法2：更換編碼器