1概述 XF803-PW2型電腦測(cè)控薄片耐破度儀(以下簡(jiǎn)稱(chēng)儀器)是煙草薄片性能檢測(cè)的基本儀器，其各項(xiàng)性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)符合ISO2758《紙—耐破度的測(cè)定》和GB454《紙耐破度的測(cè)定法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，適用于煙草薄片耐破強(qiáng)度試驗(yàn)。 2主要技術(shù)特性 2.1儀器主要技術(shù)參數(shù) | 參 數(shù) 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 指 標(biāo) | | 測(cè)量范圍 | (10～300) kPa | | 分辨力 | 0.1kPa | | 示 值 準(zhǔn)確度 | 示值誤差 | ±0.5%FS | | 示值變動(dòng)性 | ≤0.5% | | 加壓(送油)速度 | (95 5)ml/min | | 試樣夾環(huán)幾何尺寸 | 符合GB454 | | 膠膜 阻力 | 凸起高度 | 9mm | | 膠膜阻力值 | (20～40)kPa | | 試樣夾持力 | ＞430kPa(可調(diào)節(jié)) | | 測(cè)試系統(tǒng)密封性 | 1min內(nèi)壓降＜10%Pmax | | 整機(jī)質(zhì)量 | 約55kg | | 壓力表設(shè)定壓力 | (0.20～0.3)MPa | | 配用空氣壓縮機(jī) | 排氣量 | (0.02～0.3)m3/min | | 額定壓力 | (0.6～0.7)MPa | | | | | | 2.2儀器正常工作的環(huán)境條件 2.2.1 室溫：20℃±10℃。 2.2.2 電源：AC220V±22V，50Hz，zui大電流5A，電源應(yīng)可靠接地。 2.2.3 工作環(huán)境清潔，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)源，工作臺(tái)平整穩(wěn)固。 3操作控制系統(tǒng)功能概述 3.1電源開(kāi)關(guān) 位于儀器左側(cè)背面，用于控制電源通斷，并有開(kāi)(ON)關(guān)(OFF)標(biāo)志。 3.2操作按鍵
儀器操作控制系統(tǒng)集中布置在操作面板上，操作按鍵排布如下圖所示，各操作按鍵功能如下：
“復(fù)位”鍵——用于系統(tǒng)初始化和系統(tǒng)“死機(jī)”時(shí)恢復(fù)功能。 “走紙”鍵——控制打印機(jī)走紙，按動(dòng)本鍵打印機(jī)走紙，再按則停止走紙：打印過(guò)程中按住本鍵可終止打印。 “打印”鍵——打印指令鍵。 “內(nèi)存清除”鍵——用于清除存入內(nèi)存的測(cè)試數(shù)據(jù)。 “校準(zhǔn)”鍵——用于儀器準(zhǔn)確度校準(zhǔn)和線路調(diào)校，控制系統(tǒng)進(jìn)跟隨測(cè)量狀態(tài)(用戶(hù)一般不使用本鍵)。 “定量設(shè)置”鍵——用于置入試樣定量，并據(jù)此計(jì)算耐破指數(shù)。“△”和“▽”鍵——置數(shù)增加或置數(shù)減少鍵。 “平均值”鍵——用于提取顯示一組測(cè)試結(jié)果的平均值。 “變異系數(shù)”鍵——用于提取顯示一組測(cè)試結(jié)果的變異系數(shù)。 “耐破指數(shù)”鍵——用于提取顯示一組測(cè)試結(jié)果的耐破指數(shù)。 “提取”鍵——用于提取顯示任意一次試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)。 “刪除”鍵——用于刪除含有明顯粗大誤差的測(cè)試數(shù)據(jù)。 “點(diǎn)動(dòng)”鍵——控制儀器進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，用于膠膜阻力校驗(yàn)。 “測(cè)試”鍵——測(cè)試指令鍵，控制儀器自動(dòng)完成一次工作循環(huán)。與“點(diǎn)動(dòng)”鍵配合使用，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)功能。 “返回”鍵——用于控制儀器加壓油缸活塞復(fù)位。測(cè)試過(guò)程中按本鍵，可終止當(dāng)次測(cè)試，活塞自動(dòng)復(fù)位。 具體操作詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第4章“操作使用步驟及注意事項(xiàng)”。 3.3調(diào)壓閥和壓力表 位于儀器右側(cè)臺(tái)面上，用于調(diào)節(jié)、顯示膜片氣缸的進(jìn)氣壓力，從而調(diào)節(jié)試樣夾持力。 4操作使用步驟及注意事項(xiàng) 4.1拆箱與安裝 4.1.1 拆開(kāi)儀器包裝箱上蓋板，取出隨機(jī)技術(shù)文件和附件。 4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定儀器的螺栓，取下儀器。 4.2試機(jī) 4.2.1 將隨機(jī)配備的進(jìn)氣管一端與氣源連接，另一端插入儀器右側(cè)面的進(jìn)氣接頭。 4.2.2 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，通電預(yù)熱30min。 4.2.3 按除復(fù)位鍵外的任意鍵，儀器進(jìn)入待工作狀態(tài)。 4.2.4 按本說(shuō)明書(shū)第3.2條介紹檢查各操作按鍵功能，如無(wú)異常即可交付使用。 4.3膜片氣缸進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié) 4.3.1 打開(kāi)氣源，至供氣壓力大于0.4MPa。 4.3.2 向上拉起調(diào)壓閥旋鈕。 4.3.3 逆時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng)旋鈕，使壓力表示值降至0.20MPa以下。 4.3.4 順時(shí)針?lè)较蚓徛齽?dòng)旋鈕，使表壓達(dá)到本說(shuō)明書(shū)第2.1條規(guī)定的范圍。 4.3.5 按下調(diào)壓閥旋鈕，壓力值被鎖定。 4.4試樣定量的設(shè)置 4.4.1 按“定量設(shè)置”鍵，進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)。 4.4.2 按“△”或“▽”鍵，置入被測(cè)試樣定量。 4.4.3 按“定量設(shè)置”鍵確認(rèn)。 注：儀器預(yù)置定量為50g/m2，如不加設(shè)定，儀器將據(jù)此預(yù)置定量進(jìn)行耐破指數(shù)計(jì)算。 4.5測(cè)試 4.5.1 將試樣(單層或多層)放置在儀器下夾環(huán)上。 4.5.2 按“測(cè)試”鍵，儀器自動(dòng)完成一次工作循環(huán)。 4.5.3 更換試樣進(jìn)行下一次試驗(yàn)，直至一組試驗(yàn)完畢。 注意：當(dāng)試樣耐破強(qiáng)度較低時(shí)，使用單層試樣進(jìn)行試驗(yàn)將會(huì)產(chǎn)生較大誤差，此時(shí)，可使用多層試樣測(cè)試，并以多層試樣的平均值作為單層試樣的耐破度(即用儀器顯示值除以試樣層數(shù))。 4.6點(diǎn)動(dòng)操作 4.6.1 按“點(diǎn)動(dòng)”鍵，進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)。 4.6.2 按住“測(cè)試”鍵，加壓活塞推進(jìn)，至需要的位置松開(kāi)“測(cè)試”鍵，加壓活塞停止。 4.6.3 按“返回”鍵，使活塞恢復(fù)至初始位置。 4.6.4 再按“點(diǎn)動(dòng)”鍵，退出點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)。 4.7測(cè)試數(shù)據(jù)的提取、刪除和打印輸出 4.7.1 提取 4.7.1.1 一組試驗(yàn)完畢，重復(fù)按動(dòng)“提取”鍵，可提取顯示每次試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)及該組數(shù)據(jù)中的zui大值、zui小值。 4.7.1.2 按“平均值”、“變異系數(shù)”或“耐破指數(shù)”鍵，可提取顯示一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值、變異系數(shù)及耐破指數(shù)。 4.7.2 刪除 4.7.2.1 一次試驗(yàn)完畢后，按“刪除”鍵，可刪除當(dāng)次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 4.7.2.2 一組試驗(yàn)后，按“提取”鍵，找到欲刪除的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，再按“刪除”鍵，可刪除任意一次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 4.7.3 打印輸出 一組試驗(yàn)完畢，按“打印”鍵，可對(duì)該組試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行打印輸出，打印輸出內(nèi)容中各符號(hào)的含義見(jiàn)下表。 | 符號(hào) | 代表的參量 | 符號(hào) | 代表的參量 | | W | 置入的被測(cè)試樣定量 | Pmax/Pmin | 耐破度zui大值／zui小值 | | Pi | 單次測(cè)試的耐破度值 | V | 變異系數(shù) | | P(—) | 耐破度平均值 | X | 耐破指數(shù) | 4.8內(nèi)存數(shù)據(jù)的清除 4.8.1 按“復(fù)位”鍵，系統(tǒng)重新進(jìn)行初始化，清除全部?jī)?nèi)存數(shù)據(jù)(包括置入的試樣定量)。 4.8.2 按“內(nèi)存清除”鍵，可以清除全部測(cè)試數(shù)據(jù)，但用戶(hù)置入的試樣定量將予以保留。 注1：儀器zui多可以存儲(chǔ)99次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，如果試驗(yàn)次數(shù)超過(guò)99次，將自動(dòng)清除前99次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，請(qǐng)注意及時(shí)打印輸出。 注2：一組試驗(yàn)完畢并打印輸出后，如不清除內(nèi)存，則以后試驗(yàn)的數(shù)據(jù)將加入上一組數(shù)據(jù)中進(jìn)行計(jì)算，因此請(qǐng)注意及時(shí)清除內(nèi)存。 5維護(hù)保養(yǎng) 5.1維護(hù)保養(yǎng)一般事項(xiàng) 操作者應(yīng)熟讀使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并做好以下維護(hù)保養(yǎng)工作： 1.經(jīng)常保持儀器清潔，長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)加罩防塵。 2.儀器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員檢查排除，切勿帶病運(yùn)行。 3.堅(jiān)持周期檢定，保持儀器優(yōu)良技術(shù)狀態(tài)。檢定周期一般為一年。 4.當(dāng)打印紙卷用完或打印字跡不清時(shí)，應(yīng)更換打印紙卷或打印色帶，具體操作詳見(jiàn)隨機(jī)技術(shù)文件《更換打印紙及色帶說(shuō)明》。 5.定期檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油油量，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、更換，方法詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第5.2條。 6.定期校驗(yàn)?zāi)z膜阻力，如超出規(guī)定范圍，即應(yīng)更換膠膜，方法詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第5.3條。 5.2測(cè)試系統(tǒng)硅油量的檢查、補(bǔ)充和更換 5.2.1 每隔一段時(shí)間(一般為2個(gè)月)應(yīng)檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油量，如硅油量不足即應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。硅油量是否充足的判別方法如下： 在點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)下使膠膜凸出于下加環(huán)表面一定高度(操作方法詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第4.6條)，迎光觀察膠膜頂部是否存在較大氣泡，如有黃豆大小的氣泡，則可認(rèn)為系統(tǒng)缺油。 5.2.2 如檢查證實(shí)系統(tǒng)缺油，可通過(guò)儀器上的注油杯補(bǔ)充加油，加油時(shí)只需按下注油杯上部的按鈕，即可使油液流入測(cè)試缸體，并可見(jiàn)有氣泡從注油杯逸出。注油杯油量不足時(shí)，可用隨機(jī)配備的吸油滴管吸滿(mǎn)硅油，從注油杯頂部的注油孔加入注油杯。 5.2.3 使用較長(zhǎng)時(shí)間(一般為9～12個(gè)月)，應(yīng)更換系統(tǒng)中變污的硅油，方法如下： 1. 按以下步驟卸下下夾環(huán)壓緊螺母： ——在上下夾環(huán)間放置100mm×100mm的紙板； ——接通氣源，將表壓調(diào)節(jié)至0.40MPa～0.45MPa； ——向左或向右撥動(dòng)儀器背面的電磁閥手動(dòng)操作撥桿并壓住，使上夾環(huán)下行壓住下夾環(huán)； ——將隨機(jī)配備的扳手的圓柱銷(xiāo)插入壓緊螺母圓周上的銷(xiāo)孔內(nèi)，反時(shí)針扳動(dòng)扳手，卸下壓緊螺母。 2. 取出下夾環(huán)和膠膜。 3. 在儀器底面的放油口下放置一合適的容器以備盛油，卸掉放油口的內(nèi)六角螺釘，按下注油杯按鈕，放盡硅油。 4. 上好放油口螺釘，從測(cè)試缸體注入(60～80)ml汽油，不通壓縮空氣，開(kāi)機(jī)使活塞作數(shù)十次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至將硅油缸清洗干凈。 5. 卸下放油口螺釘放盡汽油，用壓縮空氣吹干各部，上緊放油口螺釘。 6. 加入(60～70)ml硅油，開(kāi)機(jī)使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至系統(tǒng)內(nèi)無(wú)氣泡逸出，停機(jī)，加滿(mǎn)硅油。 7. 安裝膠膜、下夾環(huán)，并用壓緊螺母壓緊。膠膜的安裝程序詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第5.3.3條。 8. 在注油杯中加滿(mǎn)硅油，重復(fù)按動(dòng)按鈕，排盡系統(tǒng)內(nèi)的剩余空氣。 5.3膠膜阻力的檢查和膠膜更換 5.3.1 膠膜阻力對(duì)zui終的測(cè)試結(jié)果有直接的影響，必須按照本說(shuō)明書(shū)第2.1條表中的要求定期校驗(yàn)儀器的膠膜阻力。 5.3.2 膠膜阻力的校驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行： 1. 取下上夾環(huán)，將隨機(jī)配備的高度規(guī)放在下夾環(huán)中央。 2. 點(diǎn)動(dòng)操作，使膠膜凸起至剛好接觸高度規(guī)。 3. 讀取顯示屏上的示值。 5.3.3 如果膠膜阻力超出2.1條規(guī)定的范圍，則應(yīng)更換新膠膜，方法如下： 1. 按5.2.3所述方法卸下壓緊螺母，取下下夾環(huán)和舊膠膜。 2. 將系統(tǒng)內(nèi)注滿(mǎn)硅油。 3. 將新膠膜放置在測(cè)試缸體頂部圓臺(tái)中央。 4. 將下夾環(huán)防轉(zhuǎn)孔對(duì)正測(cè)試缸體上的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，平放在膠膜上。 5. 將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并壓緊。 6. 重新校驗(yàn)?zāi)z膜阻力。 6故障排除與維修 6.1機(jī)械系統(tǒng)一般性故障 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因分析 | 排除與維修 | | 測(cè)試過(guò)程中活塞自動(dòng)返回，試樣未破裂 | 1. 測(cè)試系統(tǒng)油量不足 2. 測(cè)試系統(tǒng)滲油 3. 油缸活塞漏油 4. 試樣耐破強(qiáng)度高于儀器測(cè)量上限，儀器執(zhí)行超量程自動(dòng)保護(hù) | 1. 補(bǔ)充加注硅油 2. 檢查松動(dòng)滲油部位并相應(yīng)處理 3. 更換活塞體上的O型密封圈(23.6×3.55，GB3452.1) | | 活塞動(dòng)作失控 | 控制活塞行程的光電對(duì)管損壞，行程開(kāi)關(guān)未動(dòng)作 | 立即停機(jī)檢查更換，之前嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)，否則將造成儀器損壞 | 6.2測(cè)控系統(tǒng)一般性故障 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因分析 | 排除與維修 | | 無(wú)顯示，按鍵失靈 | 保險(xiǎn)管燒壞、電源開(kāi)關(guān)損壞、電源線接觸不良或松脫 | 更換保險(xiǎn)管、更換電源開(kāi)關(guān)、檢查修理電源線 | | 通電后或使用中亂顯示，按鍵不起作用 | 系統(tǒng)“死機(jī)” | 按“復(fù)位”鍵或關(guān)斷電源重新開(kāi)機(jī) | | 按“打印”鍵打印機(jī)不動(dòng)作 | 打印頭連線脫落或接觸不良 打印頭損壞 | 檢查打印線路 更換打印頭 | | 顯示器無(wú)顯示或亂顯示，但儀器其他功能正常 | 顯示器連線脫落或接觸不良 顯示器損壞 | 檢查線路 更換顯示器 | | 顯示正常，一部分按鍵不起作用 | 按鍵損壞 | 更換按鍵面板 | | 顯示正常，電機(jī)工作狀態(tài)失控 | 電機(jī)控制電路故障 | 檢查電路，查明故障并采取相應(yīng)措施(由專(zhuān)業(yè)人員處理) | 7儀器外形圖
 | 1.注油杯按鈕 | 2.注油杯 | 3.打印紙卷 | 4.打印機(jī) | | 5.顯示屏 | 6.上夾環(huán) | 7.下夾環(huán) | 8.調(diào)壓閥旋鈕 | | 9.壓力表 | 10.操作按鍵 | 11.進(jìn)氣接頭 | | | 
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