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上海凱朗儀器設備廠
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箱式高溫電阻爐常見故障及處理方法
2022-5-13 閱讀(1449)
箱式高溫電阻爐常見故障及處理方法
注意事項
因爐膛在高、低溫變化過程中膨脹、收縮會產(chǎn)生或多或少的裂紋，這是目前無法解決的技術(shù)難題，而超溫使用會加劇裂紋的產(chǎn)生，因此不要長時間在設計溫度下使用，不要在高溫狀態(tài)下長時間開啟爐門，禁止向爐膛內(nèi)灌注液體及燒結(jié)水分含量較高的物品，這將會縮短爐膛及加熱元件的使用壽命。
請使用有可靠接地線的電源，請勿將電爐放置在木制操作臺上使用！
故障現(xiàn)象原 因處理方法
整機無電保險絲斷 ，過載保護更換保險絲 手動恢復；
溫度(PV)顯示傳感器壞 導線接觸不良換傳感器 檢查電路；
不升溫保險絲斷或控制、加熱元件系列出問題，須帶仔細檢查或聯(lián)系我們。
馬弗爐常見故障排除方法
1.請具體閱讀完本仿單后，再進行操縱。
2.在使用時,設備必需可靠接地,以免發(fā)生危險。
3.第一次使用或長期停用后再次使用時，必需進行烘爐，烘爐時間共為八小時，應分別設定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時。
4.所接電源線、負載線要連接準確，必需要有足夠的線徑，安裝好后，在通電試驗之前，請仔細檢查爐絲接線是否牢固，尤其是絕對不能短路，也不準接殼和接地。熱電偶的正負極要準確連接。假如接反，則在升溫時，溫度顯示值下降。
5.在做“灰分"、“快灰"、“羅加粘結(jié)"、“揮發(fā)分"等試驗時，應根據(jù)要求按“▲" 鍵，增加進程。以使試驗順利進行。另外，也可根據(jù)試驗的需要，使用“▲"鍵和“▼"鍵（增加和減少進程）手動調(diào)整試驗進程。
6.當正在開機工作時，一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時，應立刻封閉電源，停機檢查。重大故障應保護現(xiàn)場，以便故障分析。
7.使用時, 設定爐溫不得超過額定工作溫度，此時爐絲壽命較長。設定爐溫最高不得超過最高工作溫度,以免燒毀電熱元件。
8.熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
9.禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬, 凡附有油質(zhì)類的金屬材料進行加熱時,會有大量的揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質(zhì)類的金屬材料時，應做好金屬材料的密封工作。
10.應按期檢查接線連接是否良好。
11.保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類滯留物。
12、顯示“熱電偶開路"：檢查熱電偶線路，是否接觸良好。否則與廠家聯(lián)系。
13、爐溫失控：控制電路中的固態(tài)繼電器損壞，應立刻堵截電源，以免燒壞爐體或其它元件。然后通知廠家處理。
14、不升溫加熱電路故障。聯(lián)系我們。
快速智能馬弗爐的機能特點
采用微電腦單片機控制，薄膜按鍵選擇操縱利便，具有報警、故障診斷功能。
一次實驗可測一批（而不是一個）樣品的灰分或揮發(fā)分。具有控溫控時自選模塊可利便用戶進行檢查性灼燒，或根據(jù)用戶意愿進行溫度及時間控制。
爐膛采用國際通用的陶瓷纖維材料經(jīng)*工藝構(gòu)筑，是替換老式馬弗爐的必定選擇。產(chǎn)品廣泛適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切做高溫工藝要求的氣氛熱處理。該設備具有*的設計技術(shù)，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產(chǎn)設備。
