產品簡介
高低溫循環(huán)裝置(一體機)GDSZ-系列高低溫循環(huán)裝置,整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度。
整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生,導熱油可以很廣的工作溫度;同一臺機器,同一種導熱介質可以實現-95度到200度的控溫。
詳細介紹
GDSZ-50/40-200用途特點
能夠提供冷源和熱源的循環(huán)裝置,工作范圍寬廣,用于制藥,化工,生物等行業(yè),為反應釜,槽等提供熱源和冷源,也可用于其它設備的加熱和冷卻。
分三個系統(tǒng):制冷系統(tǒng),加熱系統(tǒng),預冷系統(tǒng),三個系統(tǒng)可連續(xù)使用,也可分別單獨使用。
快速加熱和冷卻,可連續(xù)升溫和降溫。
溫度控制范圍寬,全程不需要更換導熱介質,導熱介質消耗少。
全封閉循環(huán)系統(tǒng),高溫時導熱流體不易揮發(fā)和氧化,低溫下不易吸入空氣中的水分,可延長導熱流體的使用壽命。
可以從高溫直接降溫(如可從200℃直接降溫)
制冷換熱器采用全釬焊板式換熱器,占用空間小,換熱效率高。
液位顯示功能,隨時監(jiān)控液位,避免缺液。
高溫切斷,急停,延時,漏電,過電流,過熱等多重保護功能,充分保證使用安全。
冷凝,預冷方式為風冷,節(jié)約水資源。
高低溫循環(huán)槽是采用機械制冷獲取低溫,加熱管加熱獲取高溫,采用*泄露的屏蔽泵作為循環(huán)泵,配合雙層玻璃反應釜,不銹剛夾套反應釜等設備使用的設備。
當反應釜的溫度需要迅速的升溫或者降溫時,該設備可以迅速的使其達到設定的溫度。該設備加熱和制冷可以迅速轉換,使用的介質為同一種介質,*改善了以往加熱和制冷需要不同的兩臺儀器來完成的弊端。
整 個液體循環(huán)是密閉的,帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質 低于60度。整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生,導熱油可以很廣的工作溫度;整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的 閥。
可配反應釜:10L---100L
循環(huán)方式:密閉循環(huán)--20度----200度 --40度---200度
顯示溫度分辨率:0.1度
控溫形式:微電腦數顯控制
安全保護:有延時,漏電,過流,過熱保護
電源電壓:380V 50HZ
傳統(tǒng)串通開槽控溫裝置的主要缺點是:油浴槽體積大
油浴槽主要作用有兩個:
A.盛放導熱介質
B.導熱介質有熱脹冷縮的物理特性,槽體相當于膨脹容器。
開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應的時候,反應釜的體積越大夾套的體積越大,整個系統(tǒng)的導熱介質越多,加熱和降溫過程中濃縮變化越大,油浴,水浴槽體積要求越大。
整個系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負載為整個系統(tǒng)導熱油總量(主要)+反應釜體內的反應物,水浴,油浴槽的體積越大用于釜體內的有效功率越小,釜體內反應物升溫和降溫的速度響應及速率越慢。
反應釜的控溫,是靠反應釜夾套的導熱油的溫度變化來控制釜體內的溫度,系統(tǒng)導熱介質越多,有效的功率用于釜體內的越少,控溫的速度越慢。
2、水汽的吸收
當低溫反應時,開槽油浴的表面溫度很低,很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機的蒸發(fā)器表面結冰,冰是很好的絕熱器,壓縮機的蒸發(fā)器被絕熱而無法導熱,這樣壓縮機無法冷卻導熱介質從而無法降低釜體內的溫度。
3、油霧
當 高溫反應時,導熱油會揮發(fā)到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風櫥的過濾器,由于導熱油的閃點不同,有些可以引起燃燒和爆炸,導熱油只能在閃點以 下5度使用,所以導熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時需要一種介質,低溫是需要更換另一種介質,另外高溫時導熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更 換導熱油,使用成本比較高。
產品技術概要:
1:工作溫度范圍,同時具備加熱制冷功能,zui大溫度范圍:—40~200度;
2:帶2個LED顯示器的控制器,可以同時顯示溫度設定值和實際值,以及超溫報警值;
3:高效快速,充液簡單
4:保證高溫情況下迅速降溫;可實現200度到-40度連續(xù)控溫。
5:循環(huán)管理全密閉處理,無油霧和吸水情況,保證了實驗的安全和導熱液的壽命;
6:制冷單元壓縮機、循環(huán)泵,性能穩(wěn)定,質量可靠;
7:具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能;
:400 888 2722 021--57601951