鋼渣是在鋼鐵生產(chǎn)過程中由造渣材料、冶煉反應(yīng)物、侵蝕脫落的爐體和補爐材料、金屬爐料帶入的雜質(zhì)和為調(diào)整鋼渣性質(zhì)而特意加入的造渣材料所組成的固體渣體，是生產(chǎn)鋼鐵過程的副產(chǎn)品。

在我國，每生產(chǎn)1噸鋼鐵，就有15%～20%的鋼渣產(chǎn)生。全國煉鋼廠堆積的鋼渣總量超過 2億噸，占地1萬多畝，而且每年仍以 3000多萬噸的數(shù)量增長。當前，我國鋼渣的利用率較低。這些鋼渣固廢物不僅占用土地，而且會對環(huán)境造成污染。鋼渣的再利用具有重要意義。

由于現(xiàn)代工程建筑業(yè)對混凝土的性質(zhì)和質(zhì)量提出新的、更高的技術(shù)要求，鋼渣活性礦物細摻合料日益在國外材料與工程界引起了廣泛的關(guān)注，甚至將之稱為混凝土的第六組分。但是鋼渣作為一種工業(yè)副產(chǎn)品，產(chǎn)品的質(zhì)量無法得到充分的保障。鋼渣中氯離子可以導致混凝土中的鋼筋腐蝕，損壞混凝土的耐用性。目前已經(jīng)頒布的標準GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》對水泥中的氯離子的含量做出了限制，規(guī)定水泥中氯含量≤0.06%。

鋼渣樣品中鹵素檢測方法

本次實驗采用在線燃燒-離子色譜法聯(lián)用，方法前處理過程操作簡單，只需要一次進樣測定，自動化程度高，準確度高，重現(xiàn)性好，檢測方法簡便，可以同時測定氟、氯含量。

先取試樣研磨到粒度不大于0.080mm，將過篩后的試樣置于105℃±2℃的烘箱內(nèi)中烘干1h，取出后置于干燥器中冷卻至室溫，備用。

稱取樣品70mg，平鋪到石英舟中，按照設(shè)定的程序自動進在線燃燒離子色譜系統(tǒng)分析，高溫裂解后產(chǎn)生的氣體，用氫氧化鈉溶液10mL吸收。然后按照離子色譜條件進行測試。進樣燃燒前需至少空燒石英舟 2 次。

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D150具有高精度、可靠的分析能力，無需設(shè)置量程，輕松實現(xiàn)100ppb-100ppm濃度樣品的同時測定，設(shè)置微型氣液分離器，可將淋洗液中的氣泡進行分離。