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潔凈廠房設計規(guī)范
人民共和國國家標準
潔凈廠房設計規(guī)范
GBJ73--84
主編部門：中華人民共和國電子工業(yè)部
批準部門：中華人民共和國國家計劃委員會
施行日期：一九八五年六月一日
關于發(fā)布《潔凈廠房設計規(guī)范》的通知
計標［1984］2483號
根據(jù)原國家建委（78）建發(fā)設字第562號文的要求，由電子工業(yè)部會同有關
部門共同編制的《潔凈廠房設計規(guī)范》已經(jīng)有關部門會審?，F(xiàn)批準《潔凈廠房設
計規(guī)范》GBJ73－84為國家標準，自一九八五年六月一日起施行。
本規(guī)范由電子工業(yè)部管理，其具體解釋等工作，由電子工業(yè)部第十設計研究 院負責。
國家計劃委員會
一九八四年十二月一日
編制說明
本規(guī)范是根據(jù)原國家基本建設委員會（78）建發(fā)設字第562號文的要求，由
我部負責主編的。具體由我部第十設計研究院會同機械工業(yè)部第十一設計研究院、
航空工業(yè)部第四規(guī)劃設計研究院、電子工業(yè)部第十一設計研究院、兵器工業(yè)部第
五設計研究院、中國船舶工業(yè)總公司第九設計研究院、航天工業(yè)部第六設計研究
院、化工部第六設計院、中國有色金屬總公司北京有色治金設計研究總院、中國
建筑科學研究院和哈爾濱建筑工程學院等單位共同編制而成。
在編制過程中，規(guī)范編制組進行了廣泛的調查研究，認真總結了我國潔凈廠
房建設和使用的實踐經(jīng)驗，組織有關單位開展了必要的科學試驗研究工作，并廣
泛地征求了全國有關單位的意見。zui后，由我部會同有關部門審查定稿。
本規(guī)范共分八章和七個附錄，主要的內容有：總則、空氣潔凈度等級、總體
設計、建筑、空氣凈化、給水排水、工業(yè)氣體管道、電氣等。
鑒于本規(guī)范系初次編制，執(zhí)行過程中，希各單位結合工程實踐和科學研究，
認真總結經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)需要修改和充實之處，請將意見和有關資料寄交我部第十
設計研究院，以供今后修訂時參考。
電子工業(yè)部
一九八四年八月二十七日
目錄
*章 總則
第二章 空氣潔凈度等級
第三章 總體設計
*節(jié) 潔凈廠房位置選擇和總平面布置
第二節(jié) 工藝布置和設計綜合協(xié)調
第三節(jié) 噪聲控制
第四節(jié) 微振控制
第四章 建筑
*節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 人員凈化和物料凈化設施
第三節(jié) 防火和疏散
第四節(jié) 室內裝修
第五節(jié) 裝配式潔凈室
第五章 空氣凈化
*節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 潔凈室正壓控制
第三節(jié) 氣流組織和送風量
第四節(jié) 空氣凈化處理
第五節(jié) 采暖通風
第六節(jié) 風管和附件
第六章 給水排水
*節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 給水
第三節(jié) 排水
第四節(jié) 消防設施
第七章 工業(yè)氣體管道
*節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 管道材料、閥門和附件
第三節(jié) 管道連接和清洗
第四節(jié) 安全技術
第八章 電氣
*節(jié) 配電
第二節(jié) 照明
第三節(jié) 控制、通信和防護
附錄一名詞解釋
附錄二潔凈室空氣潔凈度的測試
附錄三潔凈廠房生產(chǎn)的火災危險性分類舉例
附錄四凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)設計對施工的要求
附錄五凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)設計對維護管理的要求
附錄六凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)風管壁厚
附錄七本規(guī)范用詞說明
*章 總則
第1．0．1條潔凈廠房設計必須貫徹執(zhí)行國家的有關方針政策，做到技術
*、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質量、符合節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求。
第1．0．2條本規(guī)范適用于新建和改建、擴建的潔凈廠房設計，但不適用
于以細菌為控制對象的生物潔凈室。本規(guī)范有關防火和疏散、消防設施章節(jié)的規(guī)
定，不適用于建筑高度超過24米的高層潔凈廠房和地下潔凈廠房的設計。
第1．0．3條在利用原有建筑進行潔凈技術改造時，潔凈廠房設計必須根
據(jù)生產(chǎn)工藝要求，因地制宜、區(qū)別對待，充分利用已有的技術設施。
第1．0．4條潔凈廠房設計應為施工安裝、維護管理、檢修測試和安全運
行創(chuàng)造必要的條件。
第1．0．5條潔凈廠房設計除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行的國家標
準、規(guī)范的有關要求。
第二章 空氣潔凈度等級
第2．0．1條空氣潔凈度應按表2．0．1規(guī)定劃分為四個等級。
空氣潔凈度 表2．0．1
┌────┬──────────┬─────────┐
│等級 │每立方米（每升）空氣│每立方米（每升）空│
│ │中≥0.5微米塵粒數(shù) │氣中≥5微米塵粒數(shù) │
├────┼──────────┼─────────┤
│100級 │≤35×100（3.5） │ │
├────┼──────────┼─────────┤
│1000級 │≤35×1000（35） │≤250（0.25） │
├────┼──────────┼─────────┤
│10000級│≤35×10000（350） │≤2500（2.5） │
├────┼──────────┼─────────┤
│100000級│≤35×100000（3500）│≤5000（25） │
└────┴──────────┴─────────┘
注: 對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內大于等于5微米塵粒的計數(shù)，應進行多次采
樣，當其多次出現(xiàn)時，方可認為該測試數(shù)值是可靠的．
第2．0．2條潔凈室空氣潔凈度等級的檢驗，應以動態(tài)條件下測試的塵粒
數(shù)為依據(jù)。潔凈室空氣潔凈度的測試，應符合附錄二規(guī)定。
第三章 總體設計
@@& *節(jié) 潔凈廠房位置選擇和總平面布置
第3．1．1條潔凈廠房位置的選擇，應根據(jù)下列要求并經(jīng)技術經(jīng)濟方案比
較后確定：
一、應在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；
二、應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的
工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域，如不能遠離嚴重
空氣污染源時，則應位于其zui大頻率風向上風側，或全年zui小頻率風向下風側；
三、應布置在廠區(qū)內環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地區(qū)。
第3．1．2條對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應實際測定
周圍現(xiàn)有振源的振動影響，并應與精密設備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動值進行
分析比較。
第3．1．3條潔凈廠房zui大頻率風向上風側有煙囪時，潔凈廠房與煙囪之
間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。
第3．1．4條潔凈廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。
第3．1．5條潔凈廠房周圍宜設置環(huán)形消防車道（可利用交通道路）。如
有困難時，可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。
第3．1．6條潔凈廠房周圍的道路面層，應選用整體性好、發(fā)塵少的材新。
第3．1．7條潔凈廠房周圍應進行綠化?？射佒膊萜骸⒎N植對大氣含塵濃
度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)，但不得防礙消防操作。
@@& 第二節(jié) 工藝布置和設計綜合協(xié)調
第3．2．1條工藝布置應符合下列要求：
一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內只布置必要的工藝設備以及有
空氣潔凈度等級要求的工序和工作室；
二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空
氣調節(jié)機房；空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區(qū)入口 處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室；
三、潔凈室內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側易產(chǎn)生污染的工藝設
備應布置在靠近回風口位置；
四、應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口；
五、應設置單獨的物料入口，物料傳遞路線應zui短，物料進入潔凈區(qū)之前必
須進行清潔處理。
第3．2．2條潔凈廠房內宜少設隔間，但在下列情況下可予以分隔：
一、按生產(chǎn)的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，
或有防火分隔要求者； 二、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采
取局部措施加以控制者；
三、生產(chǎn)少，并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)區(qū)段之間。
第3．2．3條潔凈廠房的平面和空間設計，宜將潔凈區(qū)、人員凈化、物料
凈化和其他輔助用房進行分區(qū)布置。同時應考慮生產(chǎn)操作、工藝設備安裝和維修、
