維特銳集團(tuán)股份有限公司上海分公司
主營產(chǎn)品: KRACHT流量計(jì),KRACHT齒輪流量計(jì),VSE流量計(jì),meister流量開關(guān),麥斯特流量計(jì) |
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2020-2-11 閱讀(877)
提 供 商 | 維特銳集團(tuán)股份有限公司上海分公司 | 資料大小 | 3.3KB |
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KRACHT流量計(jì)對于液壓系統(tǒng)的油溫影響大嗎
一般常溫下用KRACHT流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)型號即可,對于低溫和高溫環(huán)境下使用的話都有定制的供應(yīng),有不清楚地方都可以在線和我們咨詢下,也可以提供KRACHT流量計(jì)的使用工況進(jìn)行在線咨詢!
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液壓系統(tǒng)油溫過高原因分析
由液壓系統(tǒng)的工作原理可知,在系統(tǒng)中產(chǎn)生熱量的有兩部份:一個(gè)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為壓力能的動(dòng)力元件油泵,另一個(gè)是將壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的控制元件和執(zhí)行元件;這兩部份在正常工作狀態(tài)下都要產(chǎn)生熱量,這些熱量由系統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。因此,當(dāng)這些部件中的一個(gè)或幾個(gè)工作不正常時(shí),都會使系統(tǒng)的油溫升高。
1.冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障
一般流量較大的液壓系統(tǒng)均裝有冷卻系統(tǒng),大部分會采用水冷卻。它的基本原理是用溫度較低的水與高溫液壓油進(jìn)行熱交換,來不斷帶走液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生的熱量,使液壓系統(tǒng)的溫度保持在一個(gè)相對恒定的范圍內(nèi)。
冷卻系統(tǒng)的故障有以下幾類:
A、冷卻水不通或入口水溫比系統(tǒng)油溫高達(dá)不到與液壓油形成熱交換的作用。
B、冷卻器(熱交換器)內(nèi)部結(jié)垢,導(dǎo)致冷卻效率降低,使液壓油油溫不能維持在正常水平。
2.系統(tǒng)出現(xiàn)內(nèi)漏
系統(tǒng)的內(nèi)漏分為動(dòng)力元件內(nèi)漏、控制元件內(nèi)漏和執(zhí)行元件的內(nèi)漏。
動(dòng)力元件內(nèi)漏:動(dòng)力元件(一般指液壓泵或液壓馬達(dá))的內(nèi)泄,主要由運(yùn)動(dòng)部件(如葉片和泵內(nèi)壁等)之間的相互磨損引起,以葉片泵為例,一旦葉片和泵的內(nèi)壁或與配流盤問磨損達(dá)到一定的程度后,部分液壓油將沿著磨損的縫隙直接流走,而不再通過配流盤形成的壓力腔運(yùn)動(dòng)。這樣,由電機(jī)輸出的運(yùn)動(dòng)能就會大量地轉(zhuǎn)化為熱能,使系統(tǒng)油溫迅速升高。該類故障的特征是:油溫和動(dòng)力元件自身溫度升高比較明顯,同時(shí)系統(tǒng)壓力顯著地下降。
控制元件內(nèi)漏:控制元件的內(nèi)泄又分為單個(gè)控制閥的內(nèi)泄和一組閥因?yàn)檎{(diào)壓不當(dāng)產(chǎn)生的內(nèi)泄兩種。單個(gè)控制閥的內(nèi)泄一般也是由部件的磨損引起,閥本身會出現(xiàn)溫度急劇升高的現(xiàn)象,比較容易判斷;調(diào)壓不當(dāng)引起的內(nèi)泄則相對難以判斷,需要進(jìn)行系統(tǒng)的分析。
執(zhí)行元件內(nèi)漏:執(zhí)行元件的內(nèi)漏一般較容易判斷,往往會伴隨著執(zhí)行元件本身溫度急劇升高和運(yùn)動(dòng)做功能力的下降。這一點(diǎn)在液壓馬達(dá)和液壓缸上表現(xiàn)得尤為明顯。
4油溫過高的解決方法
1)設(shè)計(jì)足夠大小的油箱,必要時(shí)加裝冷卻器,如果周圍的環(huán)境溫度過高要使系統(tǒng)與外界隔絕。嚴(yán)格控制系統(tǒng)溫度在20-60℃范圍內(nèi),高不得超過70℃。
2)液壓油長時(shí)間不必要的從溢流閥溢回油箱時(shí),應(yīng)改進(jìn)設(shè)計(jì),采用變量泵或者正確的卸荷方式。
3)管路盡量縮短,不宜過于細(xì)長、彎曲,盡量使油液流通順暢。
4)液壓泵及其連接處容易泄漏的地方要加強(qiáng)密封,緊固好連接件,以免造成容積損失而發(fā)熱。
5)當(dāng)調(diào)壓閥的調(diào)定值偏高時(shí),好降低工作壓力,以減少不必要的能量損耗。
6)選用合適黏度的液壓油。
5液壓系統(tǒng)油溫過高的預(yù)防措施
鑒于油溫過高故障對液壓系統(tǒng)性能的重大破壞性,對液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)及預(yù)防性的檢修工作就顯得尤為重要了。該故障的預(yù)防措施主要有以下幾點(diǎn):
1)定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行巡檢,對油溫等指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理;
2)對系統(tǒng)中易磨損的運(yùn)動(dòng)部件及密封要定期更換;
3)確保冷卻器的交換介質(zhì)正常,如中斷要采取應(yīng)急方法進(jìn)行冷卻或停機(jī)。
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