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自力式溫控閥記憶合金彈簧的優(yōu)化設(shè)計(jì)
我國經(jīng)濟(jì)快速增長,雖然各項(xiàng)建設(shè)取得巨大成就,但也付出了巨大的代價(jià),經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳。溫室氣體排放引起氣候變暖的問題,日益突出,備受社會廣泛關(guān)注。進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作,也是應(yīng)對氣候變化的迫切需要,是我們應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任。尤其到冬天,大氣承受著由供暖引起的不可忽視巨大壓力。
溫控閥作為供熱系統(tǒng)室溫調(diào)控的部件,既是一種的建筑節(jié)能產(chǎn)品,也是實(shí)施熱計(jì)量*的環(huán)節(jié)。溫控閥的使用解決了熱能的浪費(fèi)問題,為終端用戶提供了有效的節(jié)能手段。它是無需外加能量即可工作的比例式調(diào)節(jié)控制閥,它通過改變采暖熱水流量來調(diào)節(jié)、控制室內(nèi)溫度,是一種經(jīng)濟(jì)節(jié)能產(chǎn)品,它還能大大提高居室舒適度。目前市場上有一種較為成熟的溫控閥產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)自動啟停閥門的裝置,它采用液體溫包傳遞溫度給熱敏元件——記憶合金彈簧,利用合金彈簧對溫度的感應(yīng)特點(diǎn)控制封堵閥門開閉。但實(shí)際應(yīng)用時,合金彈簧特性線為非線性,當(dāng)溫度降到一定程度時,合金彈簧支撐力過大,閥門不能及時開啟,造成調(diào)控失效。
為此,本課題組研制了機(jī)械式熱力管網(wǎng)節(jié)能自動啟停裝置,即自力式溫控閥,在原溫控閥產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行原理性改進(jìn)。本文作者采用目前的非線性規(guī)劃計(jì)算方法——序列二次規(guī)劃法對本課題組研制的自力式溫控閥中的記憶合金彈簧進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),以尋找合理的記憶合金彈簧組設(shè)計(jì)參數(shù),為自力式溫控閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供參考。
1 溫控閥的構(gòu)造及工作原理
1.1 溫控閥的構(gòu)造
本課題組研制的溫控閥從結(jié)構(gòu)圖可以看到裝置外部的零件,依次是外殼、下端連接件、八角連接螺母、底閥連接件,它們確定了裝置的外形,對里面的零件起到了固定、連接、支持的作用。緊固件確定并調(diào)整內(nèi)部零件的位置,它結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的配合了其它零件。內(nèi)部其它零件由上依次是溫包,Ti—Ni記憶合金彈簧組,隔熱橡膠棒,塑料閥,磁力耦合結(jié)構(gòu),支撐彈簧及支撐彈簧套,其中隔熱橡膠棒,塑料閥在裝置中間隔絕上下熱量的流動,提高了裝置的溫控精度。下面是溫控閥的結(jié)構(gòu)圖(如圖1)。
1.2 溫控閥的工作原理
該溫控閥利用閥的感溫原件來控制閥門開度,其工作過程如下:
當(dāng)室內(nèi)溫度升高時,感溫材料膨脹,壓縮彈簧,從而帶動閥桿,使閥口關(guān)小,散熱器的進(jìn)水量因此減小,使得對室內(nèi)的散熱量減少,從而降低室溫;反之,閥桿彈回,閥口開大,進(jìn)水量增大,供給室內(nèi)的熱量增加,升高室內(nèi)溫度。
當(dāng)房間有其它輔助熱源時(如白天的太陽光,及其它發(fā)熱體等),閥門自動關(guān)小使散熱器的進(jìn)水量減小,zui終達(dá)到節(jié)約能源的目的,它還能大大提高居室舒適度。
圖1 裝置結(jié)構(gòu)圖
2 數(shù)學(xué)模型的建立
本文利用Matlab軟件開發(fā)了基于序列二次規(guī)劃法的優(yōu)化設(shè)計(jì)程序,用于解決自力式溫控閥中記憶合金彈簧優(yōu)化設(shè)計(jì)問題。運(yùn)用Matlab軟件進(jìn)行機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)的基本步驟如下:
首先根據(jù)所提出的*化問題,建立數(shù)學(xué)模型,確定變量,列出約束條件和目標(biāo)函數(shù);其次對所建立的模型進(jìn)行具體分析和研究,選擇合適的*化求解方法;zui后,根據(jù)*化方法的算法,列出程序框圖,選擇優(yōu)化函數(shù)和編寫程序,由計(jì)算機(jī)求出*解。
2.1 已知參數(shù)
自力式溫控閥的整體結(jié)構(gòu)是由其核心部件——記憶合金彈簧的尺寸決定的。該記憶合金彈簧受壓較大,尺寸又受安裝條件限制,故目標(biāo)要求為記憶合金彈簧的質(zhì)量zui小。其中彈簧材料為Ti-50.8Ni記憶合金,zui大工作載荷Pmax為95N,zui小工作載荷為60N,彈簧壽命為104h,彈簧直徑d的取值范圍為1~4mm,中徑D2的取值范圍為10~30mm,工作圈數(shù)n不應(yīng)小于4.5圈,彈簧旋繞比C不應(yīng)小于4,彈簧一端固定,一段自由,彈簧變形量不小于10mm。
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