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由于產(chǎn)品質(zhì)量與口味一致性的持續(xù)需求，食品與飲料行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)苛。食品安全衛(wèi)生法規(guī)日益嚴(yán)格，導(dǎo)致工藝流程變得復(fù)雜，企業(yè)成本由此不斷攀升。Endress+Hauser提供業(yè)界的系列產(chǎn)品，包括可靠的儀表、專業(yè)的咨詢和經(jīng)認(rèn)證的校準(zhǔn)服務(wù)，三者有機(jī)結(jié)合，可在生產(chǎn)過程中提高生產(chǎn)效率、節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)高重復(fù)性與可追溯的合規(guī)性。

重復(fù)性

食品生產(chǎn)過程中的在線質(zhì)量控制

在線質(zhì)量控制實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過程，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

食品生產(chǎn)過程中的在線質(zhì)量控制

保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品損耗，提高設(shè)備利用率

食品加工企業(yè)面臨產(chǎn)品銷量、利潤(rùn)和品質(zhì)的壓力，加上熟練技術(shù)工人短缺狀況，不得不努力探尋更加有效的方法延長(zhǎng)正常生產(chǎn)時(shí)間，降低產(chǎn)品損耗。選擇在線測(cè)量?jī)x表，輔助或替換實(shí)驗(yàn)室測(cè)量方式，大大改進(jìn)了生產(chǎn)檢查操作，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量，縮短了生產(chǎn)中斷時(shí)間，減少了不合格產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)。

5%的原料損耗

食品制造商都力爭(zhēng)將生產(chǎn)損耗控制在1%以內(nèi)。然而，現(xiàn)實(shí)狀況不如預(yù)期，高于5%的損耗率也并不少見。在食品加工過程中，多個(gè)環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)原料損耗：生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品變化、配方錯(cuò)誤，以及延遲生產(chǎn)導(dǎo)致原料變質(zhì)，產(chǎn)生浪費(fèi)。

實(shí)時(shí)在線測(cè)量質(zhì)量參數(shù)有助于改善，甚至*避免上述狀況，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低損耗。

在線質(zhì)量測(cè)量能夠更加高效地控制生產(chǎn)過程。人們能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)由于原材料、能源供給或?qū)嶋H操作條件變化導(dǎo)致的生產(chǎn)過程變化。在線質(zhì)量控制實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過程，輔助實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，共同持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。Endress+Hauser為用戶提供多項(xiàng)專業(yè)測(cè)量技術(shù)和種類豐富的現(xiàn)場(chǎng)儀表，幫助您：

保證產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)品牌形象

減少產(chǎn)品損耗

提高設(shè)備利用率

降低原材料和能源消耗

 

pH測(cè)量

縱觀所有產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)相關(guān)測(cè)量，超過30%關(guān)聯(lián)過程參數(shù)與pH測(cè)量相關(guān)。人們常常通過pH值監(jiān)測(cè)食品風(fēng)味和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，從安全角度考慮，主要的應(yīng)用場(chǎng)合是保證酸化食品的合理pH水平。

又比如：監(jiān)測(cè)發(fā)酵速度或確定發(fā)酵結(jié)束時(shí)間，在裝袋或裝瓶前檢測(cè)是都存在殘留CIP清洗液污染，監(jiān)測(cè)pH值以確保最終產(chǎn)品的保質(zhì)期。Endress+Hauser為用戶提供型號(hào)豐富的pH電極，包括玻璃電極、搪瓷電極和ISFET塑料電極。

密度和濃度測(cè)量

監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量和確保品質(zhì)穩(wěn)定，離不開高精度密度測(cè)量。為了測(cè)定濃度值，需要將密度值轉(zhuǎn)換為其他不同單位的數(shù)值，比如Brix、Baume、API、Plato或酒精含量。