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    硫酸生產(chǎn)過程中的產(chǎn)酸計量一直是一個值得的關(guān)注的問題。云浮硫鐵礦企業(yè)集團(tuán)化工廠兩套硫酸裝置（40kt/a、80kt/a）自投產(chǎn)以來，產(chǎn)酸計量一直使用計量槽計量。采用計量槽計量產(chǎn)酸量的方法比較落后，計量誤差大并且計量槽計量設(shè)備多，既不利于安全操作，維護(hù)量又大、維修費用高。操作工不能在線監(jiān)測到瞬時與累計產(chǎn)酸量，不利于車間生產(chǎn)管理，操作工的勞動強(qiáng)度大，因此計量槽計量改造顯得十分必要。應(yīng)用新的計量技術(shù)，淘汰計量槽計量，是為了更科學(xué)、安全、準(zhǔn)確地計量，也是云浮硫鐵礦企業(yè)集團(tuán)化工廠實施產(chǎn)酸計量改造的目的。以下是40kt/a硫酸裝置[1]的產(chǎn)酸計量改造介紹。

    1 計量改造前的現(xiàn)狀分析

    計量改造前是通過計量槽來計量產(chǎn)酸量的，計量儀器是由浮子液位計和計量標(biāo)尺組成，操作工是通過目測計量標(biāo)尺上的刻度來計量產(chǎn)酸。浮子液位計[2]是將產(chǎn)酸量轉(zhuǎn)化成液位值（ｔ→ｍ），計量標(biāo)尺再將液位值轉(zhuǎn)化成產(chǎn)量（ｍ→ｔ）。浮子液位計測量精度低，無法達(dá)到準(zhǔn)確計量產(chǎn)酸量的要求。計量標(biāo)尺的數(shù)值標(biāo)定是按硫酸密度1.84g/m³下進(jìn)行的，而實際產(chǎn)酸時硫酸的密度在1.75～1.89g/m3范圍變化，此誤差又不能進(jìn)行自動修正，累計誤差就越來越大。使用計量槽來計量產(chǎn)酸量不僅需要上述的計量儀器，而且需要較多的附屬設(shè)備，如計量槽，泵，閥門等。由此可見，使用計量槽來計量產(chǎn)酸量不僅費用高，維護(hù)量大，而且又不能準(zhǔn)確計量。40kt/a硫酸裝置產(chǎn)酸計量示意圖及使用計量槽計量產(chǎn)酸量出現(xiàn)的問題統(tǒng)計見圖1和表1。

    2 計量改造的方案

    通過多方面搜集資料，經(jīng)過可行性研究和取證分析，決定使用電磁流量計[2]進(jìn)行產(chǎn)酸計量。

    2.1 電磁流量計的工作原理

    電磁流量計是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的流量測量儀表，它由現(xiàn)場部分的流量計傳感器和控制室部分的流量計積算儀組成。流量計傳感器的勵磁線圈產(chǎn)生磁力線，當(dāng)導(dǎo)電的硫酸介質(zhì)垂直于磁力線方向流動時，電極會在與介質(zhì)流動和磁力線垂直的方向上產(chǎn)生一個感應(yīng)電動勢EX。感應(yīng)電動勢與流量成正比，傳感器再將感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)電流信號（4～20mA）傳送到控制室的流量積算儀，流量積算儀就可以顯示當(dāng)前的流量值VF。以下是電磁流量計原理圖，見圖2。

    2.2 電磁流量計的特點

    這次改造選用的儀表是*的LD系列電磁流量計[3]。該電磁流量計具有測量精度高（±0.25%），反應(yīng)靈敏，工作穩(wěn)定，維護(hù)量小，平均*時間達(dá)MTBF＞5萬h，故障率低的特點，同時它*的溫度、壓力自動補(bǔ)償功能，能根據(jù)酸溫的變化自動修正酸的密度，確保電磁流量計的計量準(zhǔn)確性。電磁流量計操作簡單、安全、數(shù)字顯示屏顯示，不需人工標(biāo)定。這些優(yōu)點是計量槽計量無法比美的。

    3 計量改造方案的實施

    3.1 電磁流量計的安裝

    在現(xiàn)場安裝電磁流量計傳感器，并對產(chǎn)酸計量的工藝流程作出修改，要求硫酸通過電磁流量計的傳感器后直接去成品酸罐，取消原有的計量槽、輸送酸泵，縮短產(chǎn)酸管長度。安裝和驗收時嚴(yán)格按照文獻(xiàn)[3]中的要求及工業(yè)自動化儀表安裝及驗收規(guī)范[4]的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安裝示意見圖3。

    3.2 電磁流量計的調(diào)試

    3.3 電磁流量計的正式投運(yùn)

    投運(yùn)前，打開流量計傳感器的上、下游閥，關(guān)閉旁路閥，電磁流量計對產(chǎn)酸計量。至此，計量改造完成。

    4 計量改造后的效果檢查

    電磁流量計自2006年1月開始投入使用后，其效果很好，能大大提高產(chǎn)酸計量準(zhǔn)確性，避免了不必要的誤報產(chǎn)量，有利于車間更好地進(jìn)行生產(chǎn)管理。在2006、2007連續(xù)兩年的產(chǎn)酸計量數(shù)與實際盤點數(shù)只相差120t，而2005年的計量誤差數(shù)是1200t，可見改造后的計量精度提高10倍，計量誤差大大減少。操作工使用電磁流量計計量后可以隨時監(jiān)控產(chǎn)酸量，對產(chǎn)酸進(jìn)行科學(xué)控制。操作工以前要在現(xiàn)場進(jìn)行讀數(shù)、現(xiàn)場操作，現(xiàn)只需在控制室就可以對現(xiàn)場一目了然。勞動強(qiáng)度大大減輕，工作效率大大提高。

    改造后的產(chǎn)酸計量設(shè)備只有電磁流量計，已取消計量槽及相關(guān)附屬設(shè)備，此項可少支出20萬元設(shè)備費用和每年將近2萬元的設(shè)備維護(hù)費。而電磁流量計使用期限長，維護(hù)方便，只需定期檢查校驗，使用至今末出現(xiàn)任何故障，可見電磁流量計應(yīng)用于硫酸生產(chǎn)計量中是十分成功的。

    5 結(jié)語

    在使用電磁流量計來計量產(chǎn)酸時，要注意硫酸介質(zhì)的溫度應(yīng)在流量計的溫度測量范圍內(nèi)；安裝地點、介質(zhì)的組分及操作壓力要相對穩(wěn)定；此外，還應(yīng)當(dāng)注意正確的安裝方式及根據(jù)操作流量選擇合適的口徑。電磁流量計定期校驗是確保計量準(zhǔn)確的關(guān)鍵，特別是儀表*的溫度－密度補(bǔ)償功能必須運(yùn)行正常。否則儀表計量精度下降，甚至儀表無法正常計量。電磁流量計在產(chǎn)酸計量中成功應(yīng)用后，云浮硫鐵礦企業(yè)集團(tuán)化工廠已將這項技術(shù)在80kt/a硫酸裝置中推廣使用。目前已有多家化工廠到該廠參觀學(xué)習(xí)后也采用了這項新技術(shù)。利用電磁流量計來計量產(chǎn)酸，投資小，見效大，影響深遠(yuǎn)，值得研究推廣。