BURKERT流量計故障原因分析有哪些
BURKERT流量計常見故障主要有： 指示長期不準(zhǔn)；始終無指示；指示大范圍波動，無法讀數(shù)；指示不回零；小流量時無指示；大流量時指示還可以，小流量時指示不準(zhǔn)； 、流量變化時指示變化跟不上；儀表K系數(shù)無法確定，多處資料均不致。
      總結(jié)引起B(yǎng)URKERT流量計故障問題的主要原因，主要涉及到以下方面：
      1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動，
使得選擇大了―個規(guī)格，實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，比如，條渦街管線設(shè)

計上供幾個設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時候不使用，造成目前實際使用流量減小，實際使用造成

原設(shè)計選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還

可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的?？山Y(jié)合參數(shù)的重新整

定以提高指示準(zhǔn)確度。
       2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，比如：傳感器前

面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降使用

磁翻板液位計。 
       3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤，導(dǎo)致儀表指示有誤．參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻

率計算錯誤，滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn)，實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示

大范圍波動，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不致性又影響了參數(shù)的zui終確定，zui終通過重新標(biāo)定結(jié)合

相互比較確定了參數(shù)，解決了這問題。
      4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個別位

顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定，通過修復(fù)相應(yīng)的故障，

問題得以解決?！　?br />       5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實際已松動造

成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷。
       6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修，使得二

次儀表的mA輸出回路中斷，對于這類型的二次儀表來說，尤其是對于后續(xù)的記錄儀，在記錄儀長期損

壞無法修復(fù)的情況下，定要注意短接二次儀表的輸出。
       7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長期運(yùn)行，再加上受到灰塵的影響

，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。
       8、有些問題主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦

大，動作不靈，通過調(diào)整表頭并重新固定，問題相應(yīng)解決。
       9、使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，造成線路板受潮，

通過相應(yīng)的技改措施，對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理，改用了

分離型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這部分儀表運(yùn)行良好。
       10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好，或者由于調(diào)校之后的實際情況的再變動。由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)

整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運(yùn)行段時間之后現(xiàn)場情況的再變動，造成指示問題。使

用示波器，加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況，重新調(diào)整。