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不同截流下BURKERT流量計的流動特性
BURKERT流量計對于渦街流量計的旋渦發(fā)生體的仿真研究主要集中在形狀和尺寸上,但在現(xiàn)場復(fù)雜工況環(huán)境的情況下,發(fā)生體的位置并不是固定不變的,會存在安裝偏差。為了很好的分析發(fā)生體安裝偏差帶來的信號強度發(fā)生變化的問題,確定不影響信號強度的大偏差角度,采用三角柱型發(fā)生體,在Ansys+Workbench+FLUENT數(shù)值仿真軟件平臺環(huán)境下,根據(jù)渦街流量計的實際物理結(jié)構(gòu)尺寸建立仿真模型,并對其進(jìn)行網(wǎng)格劃分、求解,將仿真得到的升、阻力頻率相比較,得出阻力頻率正好是升力頻率的2倍,表明可以利用FLUENT軟件對渦街流量計進(jìn)行三維流場數(shù)值仿真。后利用FLUENT軟件,通過改變管截面與截流面的夾角,在低、中、高速流速下,對其進(jìn)行取壓,將得到的信號強度和頻譜分布進(jìn)行比較分析,得出夾角與信號強度的關(guān)系:夾角在1°~7°范圍,對信號強度的影響不大,超過7°以后影響變大。
BURKERT流量計數(shù)值計算技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代模擬仿真技術(shù)計算流體力學(xué)(cmputational fluid dynamics,CFD)也隨之而生。
它是對純理論和純實驗方法很好的促進(jìn)和補充。CFD作為門新興學(xué)科,它力求通過數(shù)值實驗替代實物實驗,采用虛擬流場來模擬真實流場內(nèi)部的流體流動情況,從而使得實驗研究更加方便,研究場景更加豐富可編程[2-5]。
FLUENT軟件提供了多種基于非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的復(fù)雜物理模型,并針對不同物理問題的流動特點創(chuàng)建出不同的數(shù)值解法[6]。用戶可根據(jù)實際需求自由選擇,以便在計算速度、穩(wěn)定性和精度等方面達(dá)到提高設(shè)計效率。
關(guān)于渦街流量計的發(fā)生體數(shù)值模擬研究,主要集中在渦街發(fā)生體形狀和尺寸上[7-10]。Yamasaki指出發(fā)生體的形狀與幾何參數(shù)和渦街流量計的流量特性(儀表系數(shù)、線性度、重復(fù)性、測量范圍)與阻力特性存在相當(dāng)大的關(guān)聯(lián)關(guān)系。S.C.Luo等人研究旋渦發(fā)生體尾緣形狀以及迎流角度對渦街的影響,在風(fēng)洞和水槽實驗中,得出在全長相等的情況下,旋渦強度隨尾緣夾角的增大而減小。彭杰綱等人在50mm口徑管道氣流量實驗中,通過對不同尾緣夾角角度的旋渦發(fā)生體進(jìn)行實驗研究,得出旋渦發(fā)生體尾緣的夾角為41.8°時具有很好的線性度。賈云飛等人通過對二維渦街流場中的壓力場進(jìn)行數(shù)值仿真研究,得出T形發(fā)生體產(chǎn)生的旋渦信號的強度要優(yōu)于三角柱發(fā)生體。
BURKERT流量計利用流體振動原理進(jìn)行流量測量[11]。選取了應(yīng)力式渦街流量計進(jìn)行研究。它通過壓電檢測元件獲取電壓頻率,再根據(jù)流體流量與渦街頻率成正比得出被測流量。在過去的渦街流量計研究中,直將研究放在真實流場實驗中,但這需要重復(fù)更換口徑、調(diào)節(jié)流量,大大降低了工作效率。為解決此問題,采用三維渦街流場數(shù)值分析的方法對內(nèi)部流場的變化進(jìn)行研究。
BURKERT流量計軟件對三維渦街流場進(jìn)行數(shù)值仿真,并將不同流速下的升、阻力系數(shù)進(jìn)行比較,驗證數(shù)值仿真可行性。并通過改變管截面與截流面之間的夾角,在低、中、高速流速下,進(jìn)行取壓,終得出隨著夾角的不同,信號強度不同。夾角在1°~7°范圍,對信號強度的衰減影響不大,超過7°以后對信號強度影響變大,并隨著流速的增加,趨勢越來越強。
2升、阻力系數(shù)
旋渦脫落時,流體施加給柱體個垂直于主流的周期性交變作用力,稱為升力[12]。由于柱體兩側(cè)交替的釋放旋渦時,剛釋放完渦流的側(cè)柱面,擾流改善,側(cè)面總壓力降低;將要釋放渦流的另側(cè)柱面,擾流較差,側(cè)面總壓力較大,從而形成個作用在三角柱上、方向總是指向剛釋放完渦流那側(cè)的作用力,所以升力的交變頻率和旋渦的脫落頻率致,升力的變化規(guī)律和旋渦的變化規(guī)律致,因而通過監(jiān)視柱面上的升力變化規(guī)律,可以反映旋渦脫落規(guī)律。阻力系數(shù)反映的是柱體迎流方向上的作用力變化情況,每當(dāng)柱體兩側(cè)不管哪邊的釋放旋渦次,迎流方向上的作用力都會隨壓力變化有規(guī)律地變化次,因此,升力系數(shù)變化的個周期內(nèi),阻力系數(shù)變化為兩個周期。
3三維渦街流場模擬的可行性分析
3.BURKERT流量計幾何建模與網(wǎng)格劃分
BURKERT流量計是在ANSYS Workbench中建立的三維渦街流量計幾何模型。其中管道口徑50mm,管道長1000mm,旋渦發(fā)生體截流面寬度14mm,管截面與截流面夾角為α。
有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動,使得選擇大了―個規(guī)格,實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如,條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時候不使用,造成目前實際使用流量減小,實際使用造成原設(shè)計選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時指示無法保證,流量大時還可以使用,因為如果要重新改造有時候難度太大.工藝條件的變動只是臨時的。可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠,影響測量精度,這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如:傳感器前面直管段明顯不足,由于FIC203不用于計量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用相當(dāng)于降使用。
3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤,導(dǎo)致儀表指示有誤.參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤,這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn),實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動,無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不致性又影響了參數(shù)的終確定,終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這問題。
4、二次儀表故障。這部分故障較多,包括:次儀表電路板有斷線之處,量程設(shè)定有個別位顯示壞,K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞,使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障,問題得以解決。
5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好,仔細(xì)檢查,有的接頭實際已松動造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中斷,這部分原因主要同問題②有關(guān)。
6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的mA輸出回路中斷,對于這類型的二次儀表來說,這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對于后續(xù)的記錄儀,在記錄儀長期損壞無法修復(fù)的情況下,定要注意短接二次儀表的輸出。
7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長期運行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,通過清洗或者更換平軸電線,問題得以解決。
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