SOR索爾壓力開關的特點般有哪些
    在各類開關中，有種對接近它物件有“感知”能力的元件——位移傳感器。利用位移傳感器對接近物體的敏感特性達到控制開關通或斷的目的，這就是接近開關。
    當有物體移向接近開關，并接近到定距離時，位移傳感器才有“感知”，開關才會動作。通常把這個距離叫“檢出距離”。但不同的接近開關檢出距離也不同。
    有時被檢測驗物體是按定的時間間隔，個接個地移向接近開關，又個個地離開，這樣不斷地重復。不同的接近開關，對檢測對象的響應能力是不同的。這種響應特性被稱為“響應頻率”。
    種類
    SOR索爾壓力開關可以根據(jù)不同的原理和不同的方法做成，而不
    SOR索爾壓力開關不需要電源，通過磁力感應控制開關的閉合狀態(tài)。當磁 或者鐵質觸發(fā)器靠近開關磁場時，和開關內部磁力作用控制閉合。特點：不需要電源，非接觸式，免維護，環(huán)保。
    SOR索爾壓力開關是利用導電物體在接近這個能產生電磁場接近開關時，使物體內部產生渦流。這個渦流反作用到接近開關，使開關內部電路參數(shù)發(fā)生變化，由此識別出有無導電物體移近，進而控制開關的通或斷。這種接近開關所能檢測的物體必須是導電體。
    1.原理：由電感線圈和電容及晶體管組成振蕩器，并產生個交變磁場，當有金屬物體接近這磁場時就會在金屬物體內產生渦流，從而導致振蕩停止，這種變化被后極放大處理后轉換成晶體管開關信號輸出。
    2.特點：A、抗干擾好，開關頻率高，大于200 Hz B、只能感應金屬。
    3.應用在各種機械設備上做位置檢測、計數(shù)信號拾取等。
    SOR索爾壓力開關的測量通常是構成電容器的個極板，而另個極板是開關的外殼。這個外殼在測量過程中通常是接地或與設備的機殼相連接。當有物體移向接近開關時，不論它是否為導體，由于它的接近，總要使電容的介電常數(shù)發(fā)生變化，從而使電容量發(fā)生變化，使得和測量頭相連的電路狀態(tài)也隨之發(fā)生變化，由此便可控制開關的接通或斷開。這種接近開關檢測的對象，不限于導體，可以緣的液體或粉狀物等。
    SOR索爾壓力開關是種磁敏元件。利用霍爾元件做成的開關，叫做霍爾開關。當磁性物件移近霍爾開關時，開關檢測面上的霍爾元件因產生霍爾效應而使開關內部電路狀態(tài)發(fā)生變化，由此識別附近有磁性物體存在，進而控制開關的通或斷。這種接近開關的檢測對象必須是磁性物體。
    1）SOR索爾壓力開關可用于各種應用場合，避免強光源，光電開關在環(huán)境照度較高時，般都能穩(wěn)定工作。但應回避將傳感器光軸正對太陽光、白熾燈等強光源。在不能改變傳感器（受光器）光軸與強光源的角度時，可在傳感器上方四周加裝遮光板或套上遮光長筒。
    2）防止相互干擾，MGK 系列新型光電開關通常都具有自動防止相互干擾的功能，因而不必擔心相互干擾。然而，HGK系列對射式紅外光電開關在幾組并列靠近安裝時，則應防止鄰組和相互干擾。防止這種干擾的辦法是投光器和受光器交叉設置，超過2組時還拉開組距。當然，使用不同頻率的機種也是種好辦法。
    SOR索爾壓力開關防止相互干擾的辦法是拉開間隔。而且檢測距離越遠，間隔也應越大，具體間隔應根據(jù)調試情況來確定。當然，也可使用不同工作頻率的機種。
    3）鏡面角度影響：當被測物體有光澤或遇到光滑金屬面時，般反射率都很高，有近似鏡面的作用，這時應將投光器與檢測物體安裝成10～20°的夾角，以使其光軸不垂直于被檢測物體，從而防止誤動作。
    4）排除背景物影響：使用反射式擴散型投、受光器時，有時由于檢出物離背景物較近，光電開關或者背景是光滑等反射率較高的物體而可能會使光電開關不能穩(wěn)定檢測。因此可以改用距離限定型投、受光器，或者采用遠離背景物、拆除背景物、將背景物涂成無光黑色、或設法使背景物粗糙、灰暗等方法加以排除。
    利用光電效應做成的開關叫光電開關。將發(fā)光器件與光電器件按定方向裝在同個檢測頭內。當有反光面（被檢測物體）接近時，光電器件接收到反射光后便在信號輸出，由此便可“感知”有物體接近。
    其它型式
    當觀察者或系統(tǒng)對波源的距離發(fā)生改變時，接近到的波的頻率會發(fā)生偏移，這種現(xiàn)象稱為多普勒效應。聲納和雷達就是利用這個效應的原理制成的。利用多普勒效應可制成超聲波接近開關、微波接近開關等。當有物體移近時，接近開關接收到的反射信號會產生多普勒頻移，由此可以識別出有無物體接近 [1]  。
    1.檢驗距離
    檢測電梯、升降設備的停止、起動、通過位置；檢測車輛的位置，防止兩物體相撞檢測；檢測工作機械的設定位置，移動機器或部件的極限位置；檢測回轉體的停止位置，閥門的開或關位置。
    2.尺寸控制
    金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動選擇、鑒別金屬件長度；檢測自動裝卸時堆物高度；檢測物品的長、寬、高和體積。
    3.檢測物體存在有否
    檢測包裝線上有無產品包裝箱；檢測有無產品零件。
    4.轉速與速度控制
    控制傳送帶的速度；控制旋轉機械的轉速；與各種脈沖發(fā)生器起控制轉速和轉數(shù)。
    5.計數(shù)及控制
    檢測線過的產品數(shù)；高速旋轉軸或盤的轉數(shù)計量；零部件計數(shù)。
    6.檢測異常
    檢測瓶蓋有無；產品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否；區(qū)分金屬與非金屬零件；產品有無標牌檢測；起重機危險區(qū)報警；安全扶梯自動啟停。
    7.計量控制
    產品或零件的自動計量；檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數(shù)或流量；檢測浮標控制測面高度，流量；檢測不銹鋼桶中的鐵浮標；儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。